[實用新型]一種石灰立窯階梯式旋轉布料系統

有效

• 申請號: 202020010600.7
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN211770960U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 周浩宇;陳思墨;李謙;劉前
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 徐樓;卜婷

一種石灰立窯階梯式旋轉布料系統，該系統包括石灰立窯(A)、旋轉布料裝置(1)和物料輸送管(4)；其中，旋轉布料裝置(1)包括堆料臺(2)和布料器(3)；堆料臺(2)設置在石灰立窯(A)的進料口的中心位置，并且位于物料輸送管(4)的正下方；布料器(3)設置在石灰立窯(A)進料口的側部。采用本實用新型能夠實時保證石灰立窯內各環形料面高度基本趨于均勻，形成較理想的窯內布料狀態，從而保證焙燒效果。

技術領域

本實用新型涉及石灰立窯的布料裝置，具體涉及一種石灰立窯階梯式旋轉布料系統，屬于生石灰生產技術領域。

背景技術

一般所述的石灰是指生石灰(CaO)，生石灰是工業生產中不可缺少的工業原料，它是冶金行業廣泛應用的重要輔助原料。在煉鐵原料燒結、煉鐵還原過程、鐵水預處理過程及爐外精煉過程中，石灰作為添加劑，起到調節爐料堿度、造渣和脫硫等作用，對煉鐵煉鋼工藝的順利進行具有重要作用。

石灰窯是石灰生產工藝中的核心裝備，原料石灰石在石灰窯中被加熱至1100℃，煅燒生成產品石灰。目前使用較廣的石灰窯窯型主要為立窯。

現有技術下的石灰立窯工藝及其裝置結構見圖1所示：石灰石從上部被加入石灰窯窯體內，在石灰窯窯體內堆積成一定厚度的料層，隨著生產的進行料層緩慢下行，同時通過噴煤總管與煤粉噴槍往堆積料層內噴入均勻等量粒度合適的煤粉，使其均勻布置在煤粉噴槍出口水平截面的料層內，在高溫下煤粉燃燒放熱，為料層供給均勻適合的熱量，從而使得料層一邊下行一邊反應，在到達石灰窯窯體下部位置的時候結束反應，最終成品礦由排料口排出至臺車上，被運往下一道工序。另一方面，從窯體下部鼓入的助燃風自下而上穿過料層，為煤粉燃燒提供充足的助燃風。

現有技術下的石灰立窯由于為單口下料，存在以下缺陷：

1、布料狀態不理想：在現有技術下的石灰立窯中，石灰石由于是中間單口下料，故容易在石灰立窯內形成中間厚、邊緣薄的山包狀堆積料層。而這種料層布料狀態對于物料分布、風流分布要求很嚴格的石灰立窯生產是非常不利的。

2、焙燒效果不佳：在換熱過程中，由于布料狀態不理想，故助燃空氣易形成短路，空氣自下而上穿過石灰石料層時中間厚料層壓損大、穿過出現邊緣薄料層時壓損小，從而導致大量助燃空氣從壓損小的邊緣薄料層穿行助燃，少量助燃空氣從壓損大的中間厚料層進行穿行助燃，這樣就容易形成石灰石料層內煤粉燃燒不均的現象，從而造成生產結束后出現中間礦料溫度低、邊緣料層溫度高的現象，不均勻焙燒會嚴重影響石灰礦產質量指標。

實用新型內容

針對現有技術中石灰立窯布料不理想導致焙燒不均的缺陷，通過多次摸索與改進優化，本實用新型研發出了一套可實現均勻理想布料的石灰立窯階梯式旋轉布料系統。本實用新型能夠補現有技術的不足，實現均勻布料，保證焙燒效果。

根據本實用新型的第一種實施方案，提供一種石灰立窯階梯式旋轉布料系統。

一種石灰立窯階梯式旋轉布料系統，該系統包括石灰立窯、旋轉布料裝置和物料輸送管。其中，旋轉布料裝置包括堆料臺和布料器。堆料臺設置在石灰立窯的進料口的中心位置，并且位于物料輸送管的正下方。布料器設置在石灰立窯進料口的側部。

在本實用新型中，所述布料器包括驅動裝置、移動裝置、撥料裝置、下料管。驅動裝置設置在石灰立窯進料口的一側。移動裝置固定設置在驅動裝置底部。撥料裝置的一端固定在驅動裝置上，撥料裝置的另一端位于堆料臺的上方。下料管包括豎直段和可旋轉段，豎直段與驅動裝置連接，可旋轉段與豎直段的下部連接并且位于石灰立窯的內部。在驅動裝置的作用下，下料管圍繞石灰立窯的進料口在水平面內旋轉。

作為優選，所述布料器還包括旋轉軸。旋轉軸設置在下料管的豎直段和可旋轉段之間的連接處。