[實用新型]一種新型鑲件固定器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020008788.1
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN211941726U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設計）人: 嚴永興;姚建成;黃聲名
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東久地智造科技有限公司
• 主分類號: B29C41/04
• 分類號: B29C41/04;B29C41/38;B29C41/34
• 代理公司: 東莞卓為知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44429
• 代理人: 齊海迪

本實用新型公開了一種新型鑲件固定器，其包括快速埋入組件及手柄組件，所述快速埋入組件包括連接柱、固定針、彈簧及卡塊，所述彈簧與卡塊相對設置在所述固定針兩側(cè)，所述彈簧為異形彈簧，所述彈簧設有弧形結(jié)構(gòu)。本實用新型通過在固定針側(cè)面相對設置卡塊及彈簧構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)，提高固定的穩(wěn)定性，通過設置弧形結(jié)構(gòu)便于固定針固定鑲件時的外撐，且便于后續(xù)固定針的脫離時的限制動作，防止脫離時彈簧重復敲擊鑲件內(nèi)螺紋導致螺紋損壞的情況出現(xiàn)，保證鑲件質(zhì)量；通過設置卡塊使得固定針插入到鑲件的位置可調(diào)，便于調(diào)節(jié)鑲件埋入深度，提高適用性，通過設置多個齒性凸塊，增加接觸面積，保證鑲件的固定位置，提高鑲件嵌入質(zhì)量，提高滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及滾塑模具配件的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鑲件固定器。

背景技術(shù)

滾塑制品大多為中空大型部件，成型工藝的特點是：低壓力成型，幾乎不受形狀限制，且成型超大型產(chǎn)品。滾塑制品上同上需要安裝其他部件構(gòu)成成品。為了增加連接強度，以及提高重復拆卸部件的性能，通常在滾塑部上假裝不同規(guī)格的金屬鑲件來實現(xiàn)。鑲件的數(shù)量很大程度的影響產(chǎn)品的產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。最傳統(tǒng)的方式是在裝模時一只手拿著螺桿從模具外面穿過鑲件位置上的預先加工好的孔，另一只手拿著鑲件從模腔內(nèi)，將鑲件擰入螺桿固定，模具大了這種方式需要兩人配合才能完成裝模。成型完成后需要一個個將螺桿松開，取下螺桿才能取出產(chǎn)品，此種方式效率低，螺桿易丟失，拆裝模時間長且不穩(wěn)定導致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，為解決上述問題，人們發(fā)明設置帶彈簧球體頂塊的固定器頂住鑲件內(nèi)側(cè)，快速固定鑲件，雖然提高安裝效率，但其存在著以下缺陷：1、現(xiàn)有的鑲件多為設置有內(nèi)螺紋，帶彈簧球體頂塊無法控制及定位固定器插入到鑲件內(nèi)的位置，從而無法控制鑲件埋入的位置，適用性低，且現(xiàn)有的帶彈簧球體頂塊的彈簧多為小彈簧，其長時間使用后會出現(xiàn)彈力降低的情況出現(xiàn)，導致球體頂塊無法頂出，影響鑲件固定，且該彈簧難以更換，更換內(nèi)螺紋繁瑣，影響固定器的正常使用；2、當使用到內(nèi)壁光滑的鑲件時，球體只有點接觸到鑲件內(nèi)壁，容易出現(xiàn)鑲件滑動，導致鑲件位置發(fā)生偏移，影響鑲件嵌入質(zhì)量，影響產(chǎn)品質(zhì)量；3、當用于內(nèi)壁設有螺紋的鑲件時，帶彈簧球體頂塊脫離鑲件時，帶彈簧球體沿著螺紋逐步退出會重復敲擊螺紋，導致螺紋損壞，影響鑲件后續(xù)的使用質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本項實用新型是針對現(xiàn)在的技術(shù)不足，提供一種新型鑲件固定器。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種新型鑲件固定器，所述新型鑲件固定器設置在滾塑模具的模具壁上，所述新型鑲件固定器包括快速埋入組件及手柄組件，所述快速埋入組件設置在所述手柄組件上，所述快速埋入組件包括連接柱、固定針、彈簧及卡塊，所述固定針設置在所述連接柱下方，所述彈簧設置在所述固定針一側(cè)，所述卡塊設置在所述固定針的另一側(cè)。

作進一步改進，所述固定針與所述連接柱之間設有臺階段，所述臺階段為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述連接柱底部設倒有斜面。

作進一步改進，所述彈簧為異形彈簧，所述彈簧包括外頂部分及固定部分。

作進一步改進，所述固定針設有固定孔及凹槽，所述彈簧的外頂部分設置在所述凹槽內(nèi)，所述固定部分設置在固定孔上，所述固定孔設有固定螺絲。

作進一步改進，所述外頂部分設有弧形結(jié)構(gòu)。

作進一步改進，所述卡塊包括多個齒形凸塊，多塊所述齒形凸塊之間間距一段距離。

作進一步改進，所述多塊所述齒形凸塊之間間距為0.2-4mm。

作進一步改進，所述卡塊與所述彈簧相對設置在所述固定針兩側(cè)。