[實用新型]一種金屬切削機床機切屑液粗精雙層外過濾系統

有效

• 申請號: 202020008587.1
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN212071291U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 潘衛國;繆申;金雷;錢旭
• 申請（專利權）人: 南通國盛智能科技集團股份有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10;B23Q11/00;B01D36/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種金屬切削機床機切屑液粗精雙層外過濾系統,包括切削液進行第一級過濾處理的臟液箱和切削液進行第二級過濾處理的凈液箱，所述臟液箱和凈液箱之間連通成切削液可流通的通道。本實用新型分為臟液箱和凈液箱兩級過濾，采用鏈板過濾排屑、濾網過濾、隔板過濾及油水分離去油四種過濾方式，并且隔板過濾至少在兩個部位布設，過濾鏤的結構設計便于操作工拉出清理和清洗，油水分離機的增加最大程度減少切屑液的污染，使切削液的純度大大提高，高純度的切削液經切削液冷卻機充分降溫，完全能滿足自動化程度高的精密深孔切削加工的需要。

技術領域

本實用新型涉及切削液過濾技術領域，具體為一種金屬切削機床機切屑液粗精雙層外過濾系統。

背景技術

深孔通常是指孔深與直徑之比L/d≥5的孔，先進的技術是采用數控深孔鉆加工。數控深孔鉆之槍鉆配設高速旋轉噴嘴，在深孔加工時，從該噴嘴中噴射主要起冷卻及帶走金屬屑作用的切削液，切削液和金屬屑混同一起從正在加工的深孔中排出，該含有金屬屑的切削液稱為臟液。為了實現資源循環利用和降低加工成本，毫無疑問，對臟液必須回收起來，并進行過濾等處理以實現重復利用。現有技術中，對所述臟液的過濾等處理往往達不到純度要求。由于過濾精度偏低，切削液中殘留好多金屬屑顆粒，高壓凈液泵再次吸入這些切削液很容易造成高壓凈液泵磨損和增加噪音，使機床不能達到規定的正常油壓，勢必導致以下不良后果。目前的過濾系統過濾不徹底，因此，有必要進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種金屬切削機床機切屑液粗精雙層外過濾系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬切削機床機切屑液粗精雙層外過濾系統，包括切削液進行第一級過濾處理的臟液箱和切削液進行第二級過濾處理的凈液箱，所述臟液箱和凈液箱之間連通成切削液可流通的通道；

所述臟液箱內包括鏈板過濾排屑腔和第一過濾腔，所述鏈板過濾排屑腔和第一過濾腔之間設有第一隔板，所述鏈板過濾排屑腔內壁兩側設有鏈板導軌，所述鏈板導軌上安裝有鏈板排屑機，所述第一過濾腔內設有第一過濾鏤，所述第一過濾鏤呈濾網狀；

所述凈液箱包括油水分離腔、第二過濾腔和回液腔，所述油水分離腔與第二過濾腔之間設有第二隔板，所述第二過濾腔與回液腔之間設有第三隔板，所述油水分離腔內靠第一過濾腔的一端安裝有油水分離機，在油水分離機的下方位于所述油水分離腔的中部固定設有緩沖擋板，所述第二過濾腔內設有第二過濾鏤，所述第二過濾鏤呈濾網狀；所述回液腔內設有兩個回液泵，所述兩個回液泵之間設有第三過濾鏤；

所述第一過濾鏤、第二過濾鏤、第三過濾鏤結構完全一致，包括濾網框和過濾層，所述的過濾層按照預過濾層、HEPA過濾層和活性炭層從內至外依次排列，所述的預過濾層、HEPA過濾層和活性炭層的外側兩端部均設有凸起，所述濾網框的內側部設有與所述凸起相配合的卡槽。

優選的，所述回液泵采用低壓泵。

優選的，所述臟液箱內安裝有活性炭過濾網。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型分為臟液箱和凈液箱兩級過濾，采用鏈板過濾排屑、濾網過濾、隔板過濾及油水分離去油四種過濾方式，并且隔板過濾至少在兩個部位布設，過濾鏤的結構設計便于操作工拉出清理和清洗，油水分離機的增加最大程度減少切屑液的污染，使切削液的純度大大提高，高純度的切削液經切削液冷卻機充分降溫，完全能滿足自動化程度高的精密深孔切削加工的需要。本實用新型結構簡單、低成本、易維護、安全可靠、能解決占地面積大和維護困難以及因切削液起泡沫溢出對環境造成污染等問題。

(2)本實用新型采用的過濾鏤結構穩定性好，過濾效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型過濾鏤結構示意圖。