[實用新型]一種便于拆裝的除鱗機結構

有效

• 申請號: 202020008343.3
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN211275901U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 楊德正;符義紅;敖鋒
• 申請（專利權）人: 重慶水泵廠有限責任公司
• 主分類號: B21B45/08
• 分類號: B21B45/08
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 萬霞

本實用新型公開了一種便于拆裝的除鱗機結構，包括系統配管、集管配管、除鱗集管、除鱗箱體和連接蓋板，系統配管與集管配管一端連接，集管配管另一端與除鱗集管連接，除鱗集管設于除鱗箱體內；所述連接蓋板設于除鱗箱體頂面以將除鱗箱體頂面封閉，并在連接蓋板上設有與集管配管對應的通孔，便于集管配管穿過連接蓋板上的通孔與除鱗集管連接，同時集管配管和連接蓋板對應處焊接固定連接；在除鱗箱體上表面周圍焊接有若干圓柱銷，連接蓋板上設有若干與圓柱銷對應的連接孔并套接在對應的圓柱銷上，每個圓柱銷上設有楔孔，楔孔處插入楔子并鍥緊從而實現連接蓋板和除鱗箱體固定連接。該除鱗機結構拆裝方便、快速，有利于提高工作效率。

技術領域

本實用新型屬于鋼材加工技術領域，特別涉及一種便于拆裝的除鱗機結構。

背景技術

在熱軋鋼材生產過程中，鋼坯表面的爐生氧化鐵皮是影響鋼材表面質量的主要原因之一，由于它的存在，使鋼材表面產生凹坑、麻點、氧化鐵壓入等多種產品缺陷。所以在鋼坯軋制前就需要將氧化鐵除去，目前主要采用高壓水除鱗技術將氧化鐵除去。

因型鋼成品外形尺寸和形狀差別各異，所以來料軋制的鋼坯為了適應型鋼成品的規格，其外形尺寸和形狀也不相同，而在后續除鱗過程中，除鱗集管需要根據鋼坯的尺寸大小和外形設計，因此對不同的鋼坯進行除鱗，需要更換不同的除鱗集管。現有的除鱗機的安裝結構如圖1所示，所述除鱗機包括系統配管1、集管配管2、除鱗集管3、除鱗箱體7和連接蓋板6，系統配管與集管配管一端連接，集管配管另一端與除鱗集管連接，除鱗集管設于除鱗箱體內；所述連接蓋板設于除鱗箱體頂面以將除鱗箱體頂面封閉，并在連接蓋板上設有與集管配管對應的通孔，便于集管配管穿過連接蓋板上的通孔與除鱗集管連接，同時集管配管和連接蓋板對應處焊接固定連接；系統配管和對應的集管配管一端均設有連接法蘭5，通過第一螺栓4穿過系統配管和集管配管連接法蘭以將系統配管和集管配管連接；除鱗箱體上表面周圍設有若干第一連接孔，連接蓋板上設有若干與第一連接孔對應的第二連接孔，若干第二螺栓8穿過除鱗箱體的第一連接孔和連接蓋板上對應的第二連接孔以將連接蓋板和除鱗箱體固定連接。集管配管、除鱗集管和連接蓋板為一整體，需要更換除鱗集管時，需要先將系統配管和集管配管分離，然后將連接蓋板和除鱗箱體分離，最后實現除鱗集管、集管配管和連接蓋板的更換。然而采用上述除鱗機，集管配管與系統配管采用連接法蘭和第一螺栓連接，而連接蓋板和除鱗箱體采用第二螺栓連接，拆裝時十分費勁、耗時，而螺栓易銹蝕，這樣拆卸時更加困難，從而影響生產進度。

所以怎樣解決除鱗機除鱗集管拆裝方便、快速的問題是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的就在于提供一種拆裝方便、快速，有利于提高工作效率的便于拆裝的除鱗機結構。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種便于拆裝的除鱗機結構，包括系統配管、集管配管、除鱗集管、除鱗箱體和連接蓋板，系統配管與集管配管一端連接，集管配管另一端與除鱗集管連接，除鱗集管設于除鱗箱體內；所述連接蓋板設于除鱗箱體頂面以將除鱗箱體頂面封閉，并在連接蓋板上設有與集管配管對應的通孔，便于集管配管穿過連接蓋板上的通孔與除鱗集管連接，同時集管配管和連接蓋板對應處焊接固定連接；在除鱗箱體上表面周圍焊接有若干圓柱銷，連接蓋板上設有若干與圓柱銷對應的連接孔并套接在對應的圓柱銷上，每個圓柱銷上設有楔孔，楔孔處插入楔子并鍥緊從而實現連接蓋板和除鱗箱體固定連接。

進一步地，所述系統配管和集管配管通過快速接頭連接。

進一步地，所述快速接頭由公接頭、母接頭和翼形鎖緊螺母構成，所述公接頭與集管配管焊接固定，所述母接頭與系統配管焊接固定且所述母接頭上設有外螺紋，所述翼形鎖緊螺母活套在公接頭上并與母接頭上的外螺紋螺紋連接，從而將公接頭和母接頭拉攏鎖緊實現系統配管和集管配管固定連接。

進一步地，在連接蓋板上設有吊耳，便于吊裝集管配管、連接蓋板和除鱗集管形成的集管組件。