[實用新型]便攜式扎紗裝置

有效

• 申請號: 202020004057.X
• 申請日: 2020-01-02
• 公開（公告）號: CN211554404U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 張展茂
• 申請（專利權）人: 深圳新澳科電纜有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 董永輝;李玉琦

一種便攜式扎紗裝置，包括：電機；第一主動齒輪，與電機的輸出軸同軸連接；被動齒輪，與第一主動齒輪嚙合，被動齒輪的中心設置有用于同軸安裝扎紗模的安裝孔，被動齒輪開設有沿徑向延伸至安裝孔的缺口，扎紗輥支架，固定在所述被動齒輪上；扎紗輥，安裝在所述扎紗輥支架上，用于儲存扎紗；扎紗模，為哈呋式模具，扣合后形成供纜芯通過的通孔，安裝在所述安裝孔中。本實用新型的便攜式扎紗裝置能夠替代手工完成斷紗后的補砂作業，且通過編碼器實時測量纜芯移動速度，能夠保證扎紗的節距穩定。提高補砂的纏繞效率，降低了員工勞動強度。且能夠保證繞扎的扎紗張力、節距保持穩定，減少護套生產中的纜芯過模時被堵斷的質量風險。

技術領域

本實用新型涉及線纜技術領域，具體地說，涉及便攜式扎紗裝置。

背景技術

目前光纜在成纜工序制造過程中，扎紗需要一定的張力和節距均勻的纏繞在纜芯表面，才能確保纜芯結構緊湊不松散。由于扎紗質量、設備等因素會發生扎紗瞬間斷紗現象，而扎紗瞬間斷紗，設備從高速到完全停機需經歷一定時間，這樣往往會有較長一段纜芯缺少扎紗的現象，造成纜芯局部段上缺少扎紗的捆扎而結構松散，若流入下一工序(護套)生產，則會導致纜芯過模時被堵斷的質量事故。為此，成纜工序制造中出現扎紗瞬間斷紗而導致的纜芯結構松散現象時，需對斷紗后結構松散纜芯進行補繞扎紗，使纜芯結構恢復其穩定性。目前對結構松散的纜芯都是采用手工繞扎方式，雖能對纜芯結構穩定性有一定效果，但由于手工繞扎的扎紗張力、節距存在著不均勻現象，仍存在護套生產中的纜芯過模時被堵斷的質量風險，且手工纏繞效率低、員工勞動強度大。

實用新型內容

為了解決成纜斷紗時手工補繞扎紗的缺點，本實用新型提供一種便攜式扎紗裝置，包括：

電機；

第一主動齒輪，與電機的輸出軸同軸連接；

被動齒輪，與第一主動齒輪嚙合，被動齒輪的中心設置有用于同軸安裝扎紗模的安裝孔，被動齒輪開設有沿徑向延伸至安裝孔的缺口，

扎紗輥支架，固定在所述被動齒輪上；

扎紗輥，安裝在所述扎紗輥支架上，用于儲存扎紗；

扎紗模，為哈呋式模具，扣合后形成供纜芯通過的通孔，安裝在所述安裝孔中。

優選地，還設置有測速反饋機構，包括編碼器、膠輪、彈性元件、導輥，其中，膠輪通過彈性元件設置在線纜通過路徑的一側，導輥設置在與膠輪對稱的線纜通過路徑的另一側，膠輪與導輥之間形成夾持線纜的夾持空間，編碼器與膠輪連接，從而采集纜芯的移動速度數據。

優選地，還設置有與電機連接的調速器，編碼器與調速器連接，編碼器將纜芯的移動速度傳送到調速器，調速器根據設定的節距控制電機轉速，使得扎紗節距穩定。

優選地，還包括第二主動齒輪，電機通過同步帶驅動與第二主動齒輪同軸連接的同步輪轉動，所述第二主動齒輪與被動齒輪嚙合，第一主動齒輪和第二主動齒輪的齒數相同。

優選地，第二主動齒輪與第一主動齒輪沿被動齒輪的圓周方向成90度位置安裝。

優選地，在被動齒輪上還設置有配重塊，與扎紗輥支架以被動齒輪軸線對稱地安裝在被動齒輪上。

優選地，還設置有調整扎紗的張力的張力調節機構。

優選地，還設置有移動底座，便攜式扎紗裝置設置在移動底座上。

優選地，還設置有防護罩。

優選地，還設置有手柄。

本實用新型的便攜式扎紗裝置能夠替代手工完成斷紗后的補砂作業，且通過編碼器實時測量纜芯移動速度，能夠保證扎紗的節距穩定。提高補砂的纏繞效率，降低了員工勞動強度。且能夠保證繞扎的扎紗張力、節距保持穩定，減少護套生產中的纜芯過模時被堵斷的質量風險。