[實用新型]一種鉛熔煉爐放鉛自動控制裝置

有效

• 申請號: 202020003951.5
• 申請日: 2020-01-02
• 公開（公告）號: CN211373250U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 楊春明
• 申請（專利權）人: 江蘇新春興再生資源有限責任公司
• 主分類號: F27D3/15
• 分類號: F27D3/15;F27D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鉛熔煉爐放鉛自動控制裝置，屬于鉛冶煉放鉛裝置。放鉛自動控制裝置安裝在放鉛溜槽上；在熔煉爐下端有放鉛孔，放鉛孔外有放鉛溜槽，放鉛溜槽外壁有外殼，在外殼內襯有耐火磚；所述的放鉛孔與放鉛溜槽的夾角為20?40度。放鉛自動控制裝置的柱塞底座兩端有支座，柱塞貫穿安裝在兩端的支座上，在柱塞底座的一端有減速驅動器，減速驅動器驅動柱塞作伸縮運動。柱塞的連桿的一端與絲桿連接，另一端連接放鉛孔塞的后端，放鉛孔塞的前端連接有導流柱；減速驅動器驅動絲桿轉動推動放鉛孔塞前行或后退。優點：該裝置結構合理、操作簡單；采用柱塞封堵放鉛孔，導流柱引流鉛液排放，在生產過程中實現了，需要放鉛時放而流暢、需要堵塞時堵無滲漏的工作狀態。

技術領域

本實用新型涉及一種鉛冶煉爐放鉛裝置，特別是一種鉛冶煉爐放鉛自動控制裝置。

背景技術

鉛冶煉爐熔煉過程完成后需排渣放鉛，通常放鉛口位于熔煉爐的一側下部。傳統的操作方式是每班次在加料前，先將鍥形堵塞木用大錘打入放鉛口內扎緊，并用黃泥封堵，防止堵塞木燒損后導致的跑鉛現象；加料、熔煉完成后排渣、放鉛。放鉛時，用鋼釬將黃泥及木棒尾部撬出，再用大錘將鋼釬打入放鉛管內放鉛，直至爐內鉛液（留有一定量的底鉛）一次性放凈為止，此時才能用堵塞木、黃泥將放鉛口扎住，結束放鉛。采用這種辦法，經常發生木棒扎不緊、跑鉛的現象；有時放鉛管內有被冷凝后的固態鉛完全堵塞，使用鋼釬無法透入，需要人工采用氧氣焰通過鋼管進行燒口，在高溫下將放鉛管內的固態鉛燒通或者用特制的打孔機對放鉛管內的固態鉛進行疏通。上述操作，都是處于高溫環境下進行，操作工人的操作困難、勞動強度大，易發生安全生產事故。

實用新型內容

本實用新型的目的是要提供一種操作簡單、便于控制的鉛冶煉爐放鉛自動控制裝置，解決放鉛過程中工人高溫作業、安全隱患高、放鉛量不易控制的問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：放鉛自動控制裝置安裝在放鉛溜槽上；在熔煉爐下端有放鉛孔，放鉛孔外有放鉛溜槽，放鉛溜槽外壁有外殼，在外殼內襯有耐火磚；所述的放鉛孔與放鉛溜槽的夾角為20-40度。

放鉛自動控制裝置包括：柱塞、柱塞底座和減速驅動器；柱塞底座兩端有支座，柱塞貫穿安裝在兩端的支座上，在柱塞底座的一端有減速驅動器，減速驅動器驅動柱塞作伸縮運動。

所述的柱塞包括：導流柱、放鉛孔塞、連桿和絲桿；連桿的一端與絲桿連接，另一端連接放鉛孔塞的后端，放鉛孔塞的前端連接有導流柱；減速驅動器驅動絲桿轉動推動放鉛孔塞前行或后退。

所述的導流柱為圓柱體；或者為有錐度的圓臺體；所述的導流柱為空芯；或者為實芯。

所述的放鉛孔塞為半圓球體或為圓錐體，直徑大于放鉛孔的內徑，放鉛孔塞的形狀與放鉛孔口相吻合。

所述的柱塞底座包括：連桿套、支架、轉軸座和轉軸；

柱塞的連桿貫穿連桿套和轉軸座，并能以連桿套和轉軸座為支點轉動；

連桿套連接在絲桿底座的一端，在絲桿底座的另一端連接有轉軸座；在轉軸座的兩側分別連接有一個轉軸，轉軸通過支架固定安裝在放鉛溜槽側壁的上端，以轉軸為支點，在轉軸座上轉動；在轉軸座的后壁上連接有減速驅動器。

所述的減速驅動器包括：電機和減速機，電機的輸出軸與減速機的輸入軸連接，直接驅動絲桿運行，進行放鉛孔及放鉛孔塞的開啟和關閉。

有益效果，由于采用了上述方案，在熔煉爐每班次加料前，開啟減速電機，通過絲桿驅動放鉛孔塞將熔煉爐的放鉛孔進行封堵，到達封堵住放鉛孔的規定位置時，在下限位開關的控制下，減速電機停止運行，保證了放鉛孔密封完好；當爐料經過高溫還原反應熔化達到放鉛要求后，開啟減速電機反向松動絲桿，慢慢提升導流柱，當放鉛孔完全打開后，在上限位開關的控制下，減速電機停止運行，鉛液順著導流柱從放鉛孔流出，通過放鉛口流出到放鉛溜槽進行放鉛。