[實(shí)用新型]鋼帶用清刷機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020002673.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211464313U | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳權(quán);陳賢德 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江博凡實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B45/02 | 分類號(hào): | B21B45/02 |
| 代理公司: | 溫州聯(lián)贏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33361 | 代理人: | 慈程麟 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市龍*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼帶用清刷機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開了鋼帶用清刷機(jī),包括工作臺(tái)、伺服電機(jī)和注水管,所述工作臺(tái)的上方固定安裝有安裝盒,且安裝盒的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī),所述安裝盒的右側(cè)設(shè)置有安裝板,且安裝板的內(nèi)側(cè)由上至下依次設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)盤和第二驅(qū)動(dòng)盤,所述第一驅(qū)動(dòng)盤與伺服電機(jī)相互連接,且第一驅(qū)動(dòng)盤和第二驅(qū)動(dòng)盤的表面均設(shè)置有連接齒塊,所述第一清刷輥和第二清刷輥上均開設(shè)有第一排水孔,且第一清刷輥和第二清刷輥的表面安裝有刷桿,并且刷桿上開設(shè)有第二排水孔。該鋼帶用清刷機(jī),能夠?qū)︿搸У纳舷卤砻孢M(jìn)行同步清理,從而提升了鋼帶的清理效率以及改善了清理效果,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度以及間接地降低了人工成本,能夠避免出現(xiàn)清理遺漏位置。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為鋼帶用清刷機(jī)。
背景技術(shù)
鋼帶是一種雙面光滑的,且厚度較薄的鋼制板體,常用于捆扎或者輸送貨物,是一種常見的工業(yè)鋼制材料。
現(xiàn)有的鋼帶在完成生產(chǎn)之后,通常需要人工對(duì)其表面進(jìn)行清理,從而方便進(jìn)行收卷以及保持表面的整潔程度,但是此種清理方式效率較低,同時(shí)清理效果較差,容易出現(xiàn)遺漏清理的部位。針對(duì)上述問題,在原有的清刷機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供鋼帶用清刷機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的鋼帶在完成生產(chǎn)之后,通常需要人工對(duì)其表面進(jìn)行清理,從而方便進(jìn)行收卷以及保持表面的整潔程度,但是此種清理方式效率較低,同時(shí)清理效果較差,容易出現(xiàn)遺漏清理的部位的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:鋼帶用清刷機(jī),包括工作臺(tái)、伺服電機(jī)和注水管,所述工作臺(tái)的上方固定安裝有安裝盒,且安裝盒的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī),所述安裝盒的右側(cè)設(shè)置有安裝板,且安裝板的內(nèi)側(cè)由上至下依次設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)盤和第二驅(qū)動(dòng)盤,所述第一驅(qū)動(dòng)盤與伺服電機(jī)相互連接,且第一驅(qū)動(dòng)盤和第二驅(qū)動(dòng)盤的表面均設(shè)置有連接齒塊,并且第一驅(qū)動(dòng)盤和第二驅(qū)動(dòng)盤之間通過連接齒塊相互連接,所述第一驅(qū)動(dòng)盤和第二驅(qū)動(dòng)盤上均設(shè)置有橫軸,且第一驅(qū)動(dòng)盤和第二驅(qū)動(dòng)盤均通過橫軸分別與第一清刷輥和第二清刷輥相互連接,所述第一清刷輥和第二清刷輥的右端均設(shè)置有連接軸,且第一清刷輥和第二清刷輥均通過連接軸與豎板相互連接,并且豎板的右側(cè)安裝有注水管,所述第一清刷輥和第二清刷輥上均開設(shè)有第一排水孔,且第一清刷輥和第二清刷輥的表面安裝有刷桿,并且刷桿上開設(shè)有第二排水孔。
優(yōu)選的,所述安裝板為中空結(jié)構(gòu),且安裝板嵌套在第一驅(qū)動(dòng)盤和第二驅(qū)動(dòng)盤的外側(cè)。
優(yōu)選的,所述連接齒塊在第一驅(qū)動(dòng)盤和第二驅(qū)動(dòng)盤的表面等角度分布,且第一驅(qū)動(dòng)盤通過連接齒塊與第二驅(qū)動(dòng)盤嚙合連接。
優(yōu)選的,所述第一清刷輥和第二清刷輥均為中空結(jié)構(gòu),且第一清刷輥和第二清刷輥上等角度設(shè)置有第一排水孔。
優(yōu)選的,所述連接軸和豎板的上端均為中空結(jié)構(gòu),且連接軸和豎板構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述刷桿為弧形結(jié)構(gòu),且刷桿為中空塑料材質(zhì),并且刷桿上均勻分布有第二排水孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該鋼帶用清刷機(jī),
1、能夠?qū)︿搸У纳舷卤砻孢M(jìn)行同步清理,從而提升了鋼帶的清理效率以及改善了清理效果,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度以及間接地降低了人工成本,能夠避免出現(xiàn)清理遺漏位置;
2、在第一清刷輥和第二清刷輥對(duì)鋼帶進(jìn)行清理時(shí),塑料材質(zhì)的刷桿能夠在自身彈性作用下抵在鋼帶的表面進(jìn)行清理,同時(shí)刷桿能夠在進(jìn)行清理時(shí)通過第二排水孔進(jìn)行排水,提升了清理效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型第一清刷輥側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型第一驅(qū)動(dòng)盤和第二驅(qū)動(dòng)盤連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型刷桿結(jié)構(gòu)示意圖。
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