[實用新型]一種防堵蒸氨裝置

有效

• 申請號: 202020002576.2
• 申請日: 2020-01-02
• 公開（公告）號: CN212076726U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 張吉輝;李鵬宇;周慶年;王立斌
• 申請（專利權）人: 山西潞安羿神能源有限責任公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種防堵蒸氨裝置，其特征在于：主要包括重力沉降箱、陶瓷過濾器、蒸氨塔和清潔藥箱。剩余氨水經重力沉降箱進行一級凈化，再通過陶瓷過濾器進行二級凈化后進入所述蒸氨塔進行蒸氨操作，能夠減少剩余氨水中的焦油含量，經過兩級凈化后的剩余氨水經過剩余氨水噴頭變成小顆粒狀，增大了剩余氨水與蒸汽的接觸面積，大大提升了蒸氨率，裝置還設有清潔藥箱和清洗噴頭，能夠隨時清理蒸氨塔內部塔盤的污垢。

技術領域

本實用新型涉及焦化廠剩余氨水處理技術領域，尤其涉及一種防堵蒸氨裝置。

背景技術

焦化企業是高污染型企業，其生產廢水以煉焦工藝產生的大量剩余氨水為主，在其送往生化系統進行處理之前必須先通過蒸氨系統進行預處理，將剩余氨水中的氨蒸出，使其中的氨氮指標降到生化系統可以處理的范圍內。 同時，由于煤氣中硫化氫的脫除反應屬于酸堿中和反應，需要大量的堿源與硫化氫在脫硫液中進行反應，因此，蒸氨塔蒸出的大量氨氣作為堿源被引入到脫硫工段預冷塔中，與煤氣混合后一起進入到脫硫塔中進行脫硫反應。因此，蒸氨系統處于焦化企業凈化工藝的核心部位，既負責大量剩余氨水的前期處理，同時擔負著為脫硫工段提供堿源的重任。

蒸氨工藝屬于比較成熟的工藝，焦爐煤氣中分離出來的大量氨水焦油混合物進入機械化氨水澄清槽進行沉淀分離，分離出的氨水一部分送往焦爐集氣管進行循環噴灑，多余出來的另一部分氨水即剩余氨水進入蒸氨塔進行蒸氨處理后送往生化系統進一步處理。上述過程使得剩余氨水中不可避免的會帶有部分焦油，導致在蒸氨塔操作時必須定時排放塔底焦油，并且這一操作難以有效的將塔底出水中的焦油分離出來，致使塔底廢水換熱器常被焦油堵塞，換熱效率大幅度降低，不但直接影響生化處理工段的進水溫度并進一步影響污水處理效果，而且增加了清洗換熱器的費用。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述不足之處，本實用新型目的是提供一種防堵蒸氨裝置。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種防堵蒸氨裝置，主要包括重力沉降箱、陶瓷過濾器、蒸氨塔和清潔藥箱。

所述重力沉降箱的頂部設有剩余氨水入口，其左側靠下位置處設有第一焦油排泄管，所述第一焦油排泄管上還安裝有第一截止閥，吸水管的左端穿過所述重力沉降箱的頂部伸到所述重力沉降箱內，同時在所述吸水管上安裝有第一抽取泵，所述吸水管的右端與所述陶瓷過濾器的進口連接，所述陶瓷過濾器的出口處連接剩余氨水排液管，所述剩余氨水排液管上安裝有第二截止閥，所述剩余氨水排液管的右端伸到所述蒸氨塔內部，在伸入到所述蒸氨塔內部的所述剩余氨水排液管上設有多個剩余氨水噴頭，所述蒸氨塔頂部設有出氨口，在所述剩余氨水噴頭的下方設有多個塔盤，所述蒸氨塔的右下方設有蒸氣入口，所述蒸氨塔的左下方處設有第二焦油排泄管，所述第二焦油排泄管上分有排泄支管，所述排泄支管上安裝有第三截止閥，在所述第二焦油排泄管上、所述排泄支管左側安裝有第二抽取泵，所述第二抽取泵的左側安裝有所第四截止閥，在所述蒸氨塔的右側設有所述清潔藥箱，所述清潔藥箱的頂部設有加藥口，在所述蒸氨塔的塔盤之間設有清洗噴頭，所述清洗噴頭與清洗管連接，所述清洗管穿過所述蒸氨塔的右側壁后伸入到所述清潔藥箱的內部，其中所述清潔管上安裝有第三抽取泵，用于抽取所述清潔藥箱內的清潔藥液。

進一步地，所述重力沉降箱和所述蒸氨塔的底部為斜坡面設置，；

進一步地，所述清潔藥箱的側壁內部安裝有加熱管。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型提供的一種防堵蒸氨裝置，剩余氨水經重力沉降箱進行一級凈化，再通過陶瓷過濾器進行二級凈化后進入所述蒸氨塔進行蒸氨操作，能夠減少剩余氨水中的焦油含量，減少蒸氨塔底部焦油和焦油渣，有效防止堵塞；

2.本實用新型提供的一種防堵蒸氨裝置，經過兩級凈化后的剩余氨水經過剩余氨水噴頭變成小顆粒狀，增大了剩余氨水與蒸汽的接觸面積，大大提升了蒸氨率；