[實(shí)用新型]一種用于鋁合金加工的邊角拋光裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020001819.0
• 申請(qǐng)日: 2020-01-01
• 公開（公告）號(hào): CN212794465U
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮觀好;黃偉成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃偉成
• 主分類號(hào): B24B29/02
• 分類號(hào): B24B29/02;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/22;B24B55/06
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本實(shí)用新型涉及鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于鋁合金加工的邊角拋光裝置，所述承臺(tái)板的底部固定安裝有底座，且承臺(tái)板的上表面固定安裝有支撐架，相鄰所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定安裝有固定裝置，且支撐架的頂端固定安裝有頂板，所述頂板的下表面固定安裝有調(diào)節(jié)組件，本實(shí)用新型采用的固定裝置，利用拋光臺(tái)上表面四個(gè)拐角安裝的外殼，通過搖動(dòng)把手帶動(dòng)外殼內(nèi)部的螺帽進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得絲桿在螺帽的內(nèi)側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推進(jìn)夾板在滑槽的內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，有效地對(duì)位于夾板之間的鋁合金進(jìn)行固定，使得拋光過程中鋁合金不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)一步提高了穩(wěn)定性能，提升了設(shè)備的配合度，通過調(diào)節(jié)組件進(jìn)行多方位拋光工作，拋光效果得到提升。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于鋁合金加工的邊角拋光裝置。

背景技術(shù)

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已被大量應(yīng)用，鋁合金的密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，使用量?jī)H次于鋼。鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

但是,現(xiàn)有的拋光設(shè)備中的拋光部件并不能夠進(jìn)行多方位的轉(zhuǎn)動(dòng)，拋光角度受到限制，尤其了鋁合金的邊角拋光效果差，影響使用，且在拋光過程中，鋁合金直接放置，在拋光過程中容易發(fā)生位移，取出操作繁瑣。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種用于鋁合金加工的邊角拋光裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋁合金加工的邊角拋光裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于鋁合金加工的邊角拋光裝置，包括底座、承臺(tái)板、支撐架和頂板，所述承臺(tái)板的底部固定安裝有底座，且承臺(tái)板的上表面固定安裝有支撐架，相鄰所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定安裝有固定裝置，且支撐架的頂端固定安裝有頂板，所述頂板的下表面固定安裝有調(diào)節(jié)組件；

所述調(diào)節(jié)組件包括固定座、伸縮桿、環(huán)形槽、連接桿、電機(jī)和拋光片，所述頂板的下表面安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的底端固定安裝有固定座，所述固定座的下表面內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部嵌入安裝有連接桿，所述連接桿的另一端固定安裝在電機(jī)的頂部，所述電機(jī)的輸出端連接有拋光片；

所述固定裝置包括拋光臺(tái)、收集箱、外殼、夾板、絲桿、橡膠墊片、搖動(dòng)把手和滑槽，所述承臺(tái)板的上表面固定安裝有拋光臺(tái)，所述拋光臺(tái)的一側(cè)表面開設(shè)有收集箱，且拋光臺(tái)的上表面四個(gè)拐角處均固定安裝有外殼，所述外殼的內(nèi)部固定安裝有絲桿，所述絲桿的一端外表面套接有搖動(dòng)把手，且絲桿的另一端固定安裝在夾板的一側(cè)表面，所述夾板的另一側(cè)表面通過粘結(jié)固定有橡膠墊片，且夾板的底部與滑槽滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述伸縮桿的內(nèi)部通過螺栓貫穿固定，所述伸縮桿和固定座為垂直安裝，所述固定座和環(huán)形槽為一體式結(jié)構(gòu)，所述連接桿在環(huán)形槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述連接桿呈T型結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有螺帽，所述絲桿垂直貫穿外殼的內(nèi)部，且絲桿通過焊接連接在夾板的一側(cè)表面，所述夾板與橡膠墊片為一體式結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述夾板與外殼為平行設(shè)置，所述收集箱與拋光臺(tái)為滑動(dòng)連接，所述拋光臺(tái)的上表面開設(shè)有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型設(shè)置的調(diào)節(jié)組件，通過伸縮桿與固定座的垂直安裝，固定座內(nèi)部開設(shè)的環(huán)形槽與連接桿的相結(jié)合，從而達(dá)到電機(jī)帶動(dòng)拋光片多方位進(jìn)行拋光工作，鋁合金邊角的拋光工作得到實(shí)現(xiàn)，同時(shí)提高了多方位的加工，通過限位螺栓固定伸縮桿的長(zhǎng)度，能夠做到全方位平穩(wěn)的拋光效果，解決了現(xiàn)有設(shè)備拋光角度受限的問題。