[實用新型]一種新型玻璃熱彎模具

有效

• 申請號: 202020001496.5
• 申請日: 2020-01-02
• 公開（公告）號: CN211522015U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 李登凱
• 申請（專利權）人: 天津市登凱玻璃有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型玻璃熱彎模具，包括下模具板，所述下模具板頂部開設有第一凹槽，所述下模具板頂部開設有條形槽，所述條形槽與第一凹槽連通，所述第一凹槽內部底端開設有第一滑槽，所述第一滑槽一側開設有第二滑槽，所述第一滑槽與第二滑槽連通，所述第二滑槽遠離第一滑槽一側開設有第三滑槽。本實用新型通過在下模具板頂部設置卡合槽，卡合桿和卡合槽相匹配，增加了卡合桿和卡合槽之間的穩定性，第一滑槽和第三滑槽的截面形狀設置為方形，增加了滑塊與第一滑槽和第三滑槽之間的穩定性，模板和第一凹槽相匹配，增加了模板和第一凹槽之間的穩定性，卡合槽的截面形狀設置為方形，增加卡合槽和卡合桿之間的穩定性。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體涉及一種新型玻璃熱彎模具。

背景技術

手機等電子產品的玻璃蓋板熱彎成型中，玻璃經過切割、洗磨等初加工后，連同熱彎模具一起放到熱彎爐中，隨著溫度的升高，玻璃在高溫下達到軟化點，模具下壓致玻璃成型，再將熱彎模具冷卻，最后打開熱彎模具取出成型玻璃，目前，市面上在對電子產品的玻璃蓋板熱彎時，大多數是不同型號更換不同的模具，太過于麻煩。

因此，發明一種新型玻璃熱彎模具來解決上述問題很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種新型玻璃熱彎模具，通過在下模具板頂部設置卡合槽，卡合桿和卡合槽相匹配，增加了卡合桿和卡合槽之間的穩定性，第一滑槽和第三滑槽的截面形狀設置為方形，增加了滑塊與第一滑槽和第三滑槽之間的穩定性，模板和第一凹槽相匹配，增加了模板和第一凹槽之間的穩定性，卡合槽的截面形狀設置為方形，增加卡合槽和卡合桿之間的穩定性，以解決技術中的上述不足之處。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型玻璃熱彎模具，包括下模具板，所述下模具板頂部開設有第一凹槽，所述下模具板頂部開設有條形槽，所述條形槽與第一凹槽連通，所述第一凹槽內部底端開設有第一滑槽，所述第一滑槽一側開設有第二滑槽，所述第一滑槽與第二滑槽連通，所述第二滑槽遠離第一滑槽一側開設有第三滑槽，所述第二滑槽與第三滑槽連通，所述下模具板頂部開設有卡合槽，所述第一凹槽內部卡合有模板，所述模板與第一凹槽相匹配，所述模板頂部開設有第二凹槽，所述模板底端固定連接有滑桿，所述滑桿遠離模板一端固定連接有滑塊，所述滑塊與第二滑槽相匹配，所述滑塊與第一滑槽和第三滑槽相匹配，所述卡合槽滑動連接有卡合桿，所述卡合桿與卡合槽相匹配，所述卡合桿頂部固定連接有上模具板，所述上模具板外壁兩側均固定連接有固定塊。

優選的，所述卡合槽的數量設置為多個，多個所述卡合槽對稱分布于下模具板頂部。

優選的，所述第一滑槽和第三滑槽的截面形狀設置為方形，所述第二滑槽寬度與第一滑槽寬度相等。

優選的，所述第一滑槽的數量設置為兩個，兩個所述第一滑槽均勻分布于第一凹槽內部底端。

優選的，所述第一滑槽與第三滑槽寬度相等，所述卡合槽的截面形狀設置為方形。

優選的，所述固定塊的數量設置為兩個，兩個所述固定塊對稱分布于上模具板兩側。

在上述技術方案中，本實用新型提供的技術效果和優點：

通過在下模具板頂部設置卡合槽，卡合桿和卡合槽相匹配，增加了卡合桿和卡合槽之間的穩定性，第一滑槽和第三滑槽的截面形狀設置為方形，增加了滑塊與第一滑槽和第三滑槽之間的穩定性，模板和第一凹槽相匹配，增加了模板和第一凹槽之間的穩定性，卡合槽的截面形狀設置為方形，增加卡合槽和卡合桿之間的穩定性，該玻璃熱彎模具在對應不同型號時，只需更換模板，無需更換整個模具。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。