[實用新型]一種鋼管內拋光裝置的夾裝旋轉機構

有效

• 申請號: 202020000040.7
• 申請日: 2020-01-01
• 公開（公告）號: CN211760697U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 劉璐
• 申請（專利權）人: 劉璐
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B5/40;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼管內拋光裝置的夾裝旋轉機構，包括底板，所述底板的上端設有凹槽，所述凹槽內滑動連接有兩塊滑板，所述凹槽內設有用于對兩塊滑板進行調節的調節機構，兩塊所述滑板均左右貫穿設有通孔，兩個所述通孔內均轉動貫穿連接有固定環，所述凹槽內設有用于對兩個固定環進行驅動的驅動機構，兩個所述固定環內均設有用于對鋼管進行固定的固定機構。本實用新型可以對不同尺寸的鋼管進行固定且對鋼管內壁打磨的效率較高。

技術領域

本實用新型涉及鋼管夾裝設備技術領域，尤其涉及一種鋼管內拋光裝置的夾裝旋轉機構。

背景技術

鋼管是具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材；按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管；按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管；按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等；按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

鋼管在生產完成后需要對其內壁打磨，在打磨過程中，需要經常對鋼管進行翻轉，從而對鋼管內壁的不同位置進行打磨，對鋼管的打磨效率較低。

為此，我們提出來一種鋼管內拋光裝置的夾裝旋轉機構解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中對鋼管內壁打磨效率較低的問題，而提出的一種鋼管內拋光裝置的夾裝旋轉機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鋼管內拋光裝置的夾裝旋轉機構，包括底板，所述底板的上端設有凹槽，所述凹槽內滑動連接有兩塊滑板，所述凹槽內設有用于對兩塊滑板進行調節的調節機構，兩塊所述滑板均左右貫穿設有通孔，兩個所述通孔內均轉動貫穿連接有固定環，所述凹槽內設有用于對兩個固定環進行驅動的驅動機構，兩個所述固定環內均設有用于對鋼管進行固定的固定機構。

優選地，所述調節機構包括與凹槽內側壁轉動連接的雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿螺紋貫穿兩塊滑板設置，所述雙向螺紋桿的一端轉動貫穿底板并同軸固定連接有第一轉柄。

優選地，所述驅動機構包括與凹槽內側壁轉動連接的轉軸，所述轉軸貫穿兩塊滑板設置，所述底板外側壁上固定連接有安裝板，所述安裝板的上端固定連接有電機，所述電機的驅動軸轉動貫穿底板并與轉軸同軸固定連接，兩個所述通孔的下端均設有驅動槽，所述轉軸貫穿兩個驅動槽設置，所述轉軸外滑動套設有兩個滑動套筒，兩個所述滑動套筒的兩端分別與兩個驅動槽內側壁轉動連接，所述驅動槽內轉動連接有傳動軸，所述傳動軸與滑動套筒之間通過第一傳動機構傳動連接，所述傳動軸上同軸固定連接有齒輪，所述固定環的外側壁設有齒槽，所述齒輪與齒槽相嚙合。

優選地，所述第一傳動機構包括第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與滑動套筒同軸固定連接，所述第二皮帶輪與傳動軸同軸固定連接，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過第一皮帶傳動連接。

優選地，所述固定機構包括兩塊弧形板，所述固定環內側壁設有兩個第一空腔，兩個所述第一空腔內均設有螺紋桿，兩根所述螺紋桿外螺紋套設有螺紋套筒，兩個所述螺紋套筒分別與兩個第一空腔內側壁轉動連接，兩根所述螺紋桿相對的一端均滑動貫穿固定環并分別與兩塊弧形板固定連接，所述固定環內設有第二空腔，所述第二空腔內轉動連接有轉動桿，所述轉動桿與兩個螺紋套筒之間通過第二傳動機構傳動連接，所述轉動桿的一端轉動貫穿固定環并同軸固定連接有第二轉柄。

優選地，所述第二傳動機構包括第三皮帶輪和第四皮帶輪，所述第三皮帶輪與轉動桿同軸固定連接，所述第四皮帶輪與螺紋套筒同軸固定連接，所述第三皮帶輪與第四皮帶輪之間通過第二皮帶傳動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：