[發(fā)明專利]基于硬件在環(huán)的車用發(fā)動機(jī)與潤滑油泵動態(tài)匹配試驗方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011645019.3 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112665859B | 公開(公告)日: | 2022-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉忠民;杜煜軒;李昊 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州電子科技大學(xué) |
| 主分類號: | G01M15/00 | 分類號: | G01M15/00 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 孫孟輝 |
| 地址: | 310018 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 硬件 發(fā)動機(jī) 潤滑 油泵 動態(tài) 匹配 試驗 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種硬件在環(huán)的車用發(fā)動機(jī)潤滑油泵動態(tài)匹配試驗裝置與試驗方法,該試驗裝置包括:變頻器、潤滑油泵、驅(qū)動電機(jī)、壓力傳感器、流量傳感器、電動比例閥、潤滑油管路、計算機(jī)等。根據(jù)車用發(fā)動機(jī)行駛過程動態(tài)運(yùn)行工況要求,確定潤滑油泵轉(zhuǎn)速控制方案,并以電動比例閥開度模擬發(fā)動機(jī)動態(tài)運(yùn)行工況下潤滑流量與壓力要求。測量潤滑油泵動態(tài)驅(qū)動力矩、輸出潤滑油流量、壓力等參數(shù),評價潤滑油泵與發(fā)動機(jī)在動態(tài)工況下的匹配特性。本發(fā)明可以滿足設(shè)計者在沒有發(fā)動機(jī)樣機(jī)條件下,根據(jù)發(fā)動機(jī)設(shè)計潤滑要求與動態(tài)工作狀況,進(jìn)行潤滑油泵硬件在環(huán)的動態(tài)工況匹配試驗,加快發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)流程,降低開發(fā)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及車用發(fā)動機(jī)潤滑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于硬件在環(huán)的車用發(fā)動機(jī)與潤滑油泵動態(tài)匹配試驗裝置與試驗方法。
背景技術(shù)
在傳統(tǒng)的發(fā)動機(jī)設(shè)計技術(shù)中,潤滑油泵按照靜態(tài)工況點與發(fā)動機(jī)進(jìn)行設(shè)計匹配(如最高轉(zhuǎn)速、最大扭矩、怠速等)。為了保證瞬態(tài)工況下發(fā)動機(jī)具有足夠大的潤滑安全余量,通常增大潤滑油泵排量,使?jié)櫥捅霉┯蛪毫εc流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于發(fā)動機(jī)潤滑設(shè)計要求。因此,這種設(shè)計方法帶來嚴(yán)重的驅(qū)動功率損失。
針對靜態(tài)工況匹配設(shè)計存在的問題,工程師更多地采用動態(tài)工況匹配設(shè)計方法,在車輛實際行駛過程中,測量車用發(fā)動機(jī)和潤滑油泵實際匹配工作狀態(tài)。但在車輛設(shè)計階段,缺少整車與實際發(fā)動機(jī)作為潤滑系統(tǒng)動態(tài)匹配試驗對象,這種情況制約了潤滑油泵與車用發(fā)動機(jī)的同步研發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種基于硬件在環(huán)的車用發(fā)動機(jī)與潤滑油泵動態(tài)匹配試驗裝置與試驗方法。在潤滑油泵性能試驗中,采用變頻器控制潤滑油泵轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)車輛實際行駛工況條件下潤滑油泵動態(tài)工況控制;采用電動比例閥控制潤滑管路流量與壓力,模擬實際行駛條件下發(fā)動機(jī)潤滑需求;采用壓力與流量傳感器測量潤滑管路動態(tài)潤滑壓力、流量匹配狀態(tài)。
本發(fā)明提供了一種基于硬件在環(huán)的車用發(fā)動機(jī)與潤滑油泵動態(tài)匹配試驗裝置,包括:變頻器、電機(jī)、潤滑油泵、壓力傳感器、流量傳感器、電動比例閥、計算機(jī);所述變頻器控制電機(jī)驅(qū)動潤滑油泵;所述壓力傳感器、流量傳感器安裝在潤滑油管路上;電動比例閥安裝在潤滑管路末端;所述計算機(jī)根據(jù)車輛實際行駛過程確定發(fā)動機(jī)動態(tài)工作狀況。
本發(fā)明還提供了一種基于硬件在環(huán)的車用發(fā)動機(jī)與潤滑油泵動態(tài)匹配試驗方法,包括如下步驟:
1、計算機(jī)根據(jù)車輛實際行駛過程確定發(fā)動機(jī)動態(tài)工作狀況;
2、根據(jù)發(fā)動機(jī)潤滑壓力設(shè)計要求和式(1)確定發(fā)動機(jī)在動態(tài)工作狀況下的潤滑壓力與流量要求;
式(1)中,Qc和Qp分別為發(fā)動機(jī)主軸承沿圓周方向和軸向的潤滑油流量,L/min;r是軸承半徑,m;ω是軸旋轉(zhuǎn)角速度,rad/s;ε是軸承偏心率,-;bZ是軸承寬度,m;dZ是軸承直徑,m;bC指軸承油道寬度,m;η指潤滑油動力學(xué)粘度,Ns/m2;
3、確定發(fā)動機(jī)潤滑壓力與流量要求所對應(yīng)的電動比例閥開度;
4、根據(jù)潤滑油泵控制策略確定潤滑油泵動態(tài)轉(zhuǎn)速,通過變頻器控制實現(xiàn)潤滑油泵動態(tài)轉(zhuǎn)速控制;
5、所述變頻器控制電機(jī)驅(qū)動潤滑油泵;
6、根據(jù)壓力傳感器、流量傳感器動態(tài)測量結(jié)果,評價潤滑油泵與發(fā)動機(jī)在動態(tài)工況下的匹配工作狀態(tài)。
與現(xiàn)有的車用發(fā)動機(jī)潤滑油泵試驗裝置與試驗方法不同(如JB/T8413.2-2010內(nèi)燃機(jī)機(jī)油泵第2部分總成試驗方法),本發(fā)明所提供的試驗裝置主要實現(xiàn)車輛實際運(yùn)行的動態(tài)工況條件下,發(fā)動機(jī)與潤滑油泵的匹配試驗。該試驗裝置能夠準(zhǔn)確反映動態(tài)工況條件下發(fā)動機(jī)潤滑壓力、流量安全余量,為車輛設(shè)計者改進(jìn)潤滑系統(tǒng)匹配設(shè)計提供準(zhǔn)確的動態(tài)試驗數(shù)據(jù)。
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