[發(fā)明專利]豎爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011644484.5
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN114688884A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志凱
• 申請（專利權(quán)）人: 王志凱
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種豎爐，是固定設(shè)備，故障率低，并采用新的布料方式，新的出料方法，科學(xué)的布風(fēng)手段，提高了換熱率；該豎爐冷卻風(fēng)和高溫物料接觸面積大，降低了出料溫度，提高了出風(fēng)溫度；解決了環(huán)冷機(jī)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、漏風(fēng)嚴(yán)重、熱能回收率低等缺點(diǎn)，同時也解決了豎窯爐，高溫物料溫度降不下來，出風(fēng)溫度上不去的缺點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利屬于豎窯爐、環(huán)冷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及高溫物料冷卻熱能回收技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我國現(xiàn)有的豎窯爐布料不均，大小顆粒物料分離嚴(yán)重；出料不理想，爐內(nèi)物料下降速度不一致，存在漏斗現(xiàn)象，部分區(qū)域物料不動，出現(xiàn)冷風(fēng)區(qū)；布風(fēng)不合理，冷卻風(fēng)進(jìn)入物料換熱區(qū)入口面積小，布風(fēng)不均，這三種原因造成高溫物料溫度降不下來，出口風(fēng)溫度上不去，豎窯爐正在逐步被環(huán)冷機(jī)取代。

環(huán)冷機(jī)對高溫物料冷卻效果好，但出風(fēng)溫度低，熱能利用效率低，而且這種設(shè)備為轉(zhuǎn)動設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，漏風(fēng)嚴(yán)重，生產(chǎn)環(huán)境差，環(huán)保達(dá)標(biāo)困難，現(xiàn)在國家出臺政策，鼓勵開發(fā)新產(chǎn)品代替環(huán)冷機(jī)。

現(xiàn)有的豎窯爐，為了達(dá)到進(jìn)料均勻的目的，基本有兩種布料方法，一種是采用多個進(jìn)料口布料，一種是旋轉(zhuǎn)盤布料；但兩種布料方法都不理想，大小顆粒物料分離嚴(yán)重，距離落料中心偏遠(yuǎn)處料層薄，落料中心處料層厚；原因是入爐大顆粒物料，滾落到離落料中心的偏遠(yuǎn)地帶，小顆粒物料留在中心地帶，物料靠自由滾落流動，造成了料層高度不一致，距離落料中心偏遠(yuǎn)處大顆粒物料之間的間隙大，而且料層薄，料層風(fēng)阻系數(shù)小，冷卻風(fēng)量大，物料冷卻效果好；落料心地帶物料顆粒小，料層厚，風(fēng)阻系數(shù)大，冷卻風(fēng)量小，物料冷卻不下來。

現(xiàn)有的豎窯爐出料一般采用震動出料，出料口面積小，出料口處，顆粒物料因重力作用，下降速度快，偏遠(yuǎn)地帶下降速度慢，甚至有部分物料不流動，產(chǎn)生冷風(fēng)通道。

現(xiàn)有豎窯爐布風(fēng)都在在物料出口處環(huán)形布風(fēng)，布風(fēng)口面積小，布風(fēng)不均，換熱效果不好。

現(xiàn)有豎窯爐因這三方面的原因?qū)е仑Q窯爐出風(fēng)溫度低，出料溫度高，熱能回收率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明專利豎爐是固定設(shè)備，故障率低，并采用新的布料方式，新的出料方法，科學(xué)的布風(fēng)手段，提高了換熱效率；該豎爐冷卻風(fēng)和高溫物料接觸面積大，降低了出料溫度，提高了出風(fēng)溫度；解決了環(huán)冷機(jī)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、漏風(fēng)嚴(yán)重、熱能回收率低等缺點(diǎn)，同時也解決了豎窯爐，高溫物料溫度降不下來，出風(fēng)溫度上不去的缺點(diǎn)。

本發(fā)明專利豎爐，采用了以下三種方法來提高豎爐出風(fēng)溫度，降低出料溫度，提高熱能回收率的。

1、本發(fā)明專利豎爐采用新型布料器，解決了大小顆粒物料分離的難題，本發(fā)明專利進(jìn)料箱安裝在豎爐上部，進(jìn)料箱下部裝有下料管，使用下料管輸送物料，使大小顆粒物料無法分離，物料通過下料管輸送給各分料器，各分料器分給布料器，經(jīng)幾次分料器和布料器分切，使大小顆粒物料混合更均勻，料層高度一致，為冷卻風(fēng)和物料充分接觸提供了保證。

2、本發(fā)明專利豎爐出料部分，采用新型晃板出料方式，出料口面積是現(xiàn)有豎窯爐出料口的數(shù)十倍，而且分布均勻，解決了原有豎窯爐出口料面積小，出料口處物料下降速度快，偏遠(yuǎn)處物料下降速度慢，局部地帶物料不流動的現(xiàn)象；采用新的出料方法，能使?fàn)t內(nèi)各處物料下降速度一致，去除了冷風(fēng)通道，保證了物料全部充分換熱。

3、本發(fā)明專利豎爐，因出料口面積大，冷卻風(fēng)采用從出料口進(jìn)入物料換熱區(qū)，進(jìn)風(fēng)面積比原來豎窯爐進(jìn)風(fēng)面積增加了數(shù)十倍，而且布風(fēng)均勻，和物料接觸面積大，保證了冷卻風(fēng)和高溫物料充分接觸換熱。