[發(fā)明專利]一種微孔層漿料、氣體擴(kuò)散層、燃料電池及制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011644270.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112820883B | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳峰;潘牧;田明星;劉素芬;尹紅兵;吳天涯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢理工氫電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/86 | 分類號(hào): | H01M4/86;H01M4/88;H01M8/1007 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 呂露 |
| 地址: | 430000 湖北省武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微孔 漿料 氣體 擴(kuò)散 燃料電池 制備 方法 | ||
1.一種微孔層漿料的制備方法,其特征在于,其包括以下步驟:
將疏水劑、全氟磺酸型聚合物或其對(duì)應(yīng)的鹽分散于溶劑中,得到凝膠體;
將碳基材料加入至所述凝膠體中,攪拌、球磨、分散,得到微孔層漿料;
所述碳基材料和所述溶劑的質(zhì)量比為1:3~20,所述疏水劑的質(zhì)量為碳基材料質(zhì)量的20%~30%,所述全氟磺酸型聚合物或其對(duì)應(yīng)的鹽的質(zhì)量為碳基材料質(zhì)量的2%~300%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔層漿料的制備方法,其特征在于,所述溶劑包括水和有機(jī)溶劑;
所述水和所述有機(jī)溶劑的質(zhì)量比為5~10:1~5;
所述有機(jī)溶劑為乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、叔丁醇中的至少一種,或冰醋酸,或環(huán)己烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔層漿料的制備方法,其特征在于,所述疏水劑為聚四氟乙烯和/或聚偏氟乙烯;
和/或,所述碳基材料為碳黑、碳纖維、碳納米管和石墨烯中的至少一種。
4.一種微孔層漿料,其特征在于,其采用如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的制備方法制得。
5.一種氣體擴(kuò)散層的制備方法,其特征在于,其包括以下步驟:
將如權(quán)利要求4所述的微孔層漿料覆蓋于基底層表面,并進(jìn)行熱處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體擴(kuò)散層的制備方法,其特征在于,熱處理方法為:先進(jìn)行第一熱處理,再進(jìn)行第二熱處理,所述第一熱處理的溫度為50~200℃,所述第二熱處理的溫度為150℃~500℃,且第一熱處理的溫度低于第二熱處理的溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體擴(kuò)散層的制備方法,其特征在于,所述第一熱處理處理至固含量為50%~99%;
和/或,所述第二熱處理的處理時(shí)間為10~600min。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體擴(kuò)散層的制備方法,其特征在于,所述基底層進(jìn)行疏水化處理后;
所述疏水化處理采用的疏水劑的用量為所述基底層質(zhì)量的5%~20%;
所述疏水化處理的條件為:于80℃~250℃熱處理5~120min。
9.一種氣體擴(kuò)散層,其特征在于,其采用如權(quán)利要求5~8中任一項(xiàng)所述的氣體擴(kuò)散層的制備方法制得。
10.一種燃料電池,其特征在于,其包括如權(quán)利要求9所述的氣體擴(kuò)散層。
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