[發(fā)明專利]一種冷軋油處理用的磁過濾器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011644115.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN112844822B
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申星海;徐磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島浦森環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B03C1/02
• 分類號(hào): B03C1/02
• 代理公司: 青島鼎丞智佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37277
• 代理人: 王敬花

本發(fā)明公開了一種冷軋油處理用的磁過濾器，包括機(jī)殼、升降式磁性機(jī)構(gòu)、刮擦機(jī)構(gòu)以及浮渣排放機(jī)構(gòu)；升降式磁性機(jī)構(gòu)包括磁性組件、升降機(jī)構(gòu)和縱向滑軌；升降機(jī)構(gòu)為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；磁性組件包括定位框架、平行且縱向設(shè)置的多條桿狀磁棒，磁棒的兩端與定位框架連接，定位框架的兩側(cè)面與縱向滑軌滑動(dòng)連接；刮擦機(jī)構(gòu)包括：水平旋轉(zhuǎn)軸、固定于水平旋轉(zhuǎn)軸上的外緣與磁棒的表面相適配的刮刀，固定設(shè)置在水平旋轉(zhuǎn)軸外端的齒輪、固設(shè)在外殼外側(cè)面的縱向設(shè)置的氣缸、連接在氣缸活塞桿上的豎直設(shè)置的齒條，齒條與齒輪進(jìn)行嚙合。所述磁過濾器通過升降使磁性機(jī)構(gòu)與刮擦機(jī)構(gòu)的配合，將磁過濾器下方的乳化液池中的鐵粉進(jìn)行去除，工作效率高，便于維修。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磁過濾器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷軋油處理用的磁過濾器。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的冷軋機(jī)在生產(chǎn)過程中，通過對(duì)軋制效率、成材率、產(chǎn)量及制造成本的綜合考量，一般均采用冷軋機(jī)組乳化液來進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的潤(rùn)滑所需，現(xiàn)有技術(shù)下的乳化液通常是0.5％～5％的軋制油和95％～99.5％的工業(yè)脫鹽水相互配比混合的混合物，乳化液是整個(gè)冷軋生產(chǎn)的相當(dāng)重要工藝介質(zhì)，直接影響到了軋制效率和軋制質(zhì)量。由于乳化液內(nèi)的軋制油價(jià)格較高，為了降低生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)過程中會(huì)采用循環(huán)回收的方式將軋制油重新利用，即乳化液在生產(chǎn)中會(huì)依次經(jīng)過軋機(jī)-回收箱回收-真空過濾-磁性過濾-乳化液攪拌-?撇除雜油凈化-軋機(jī)使用，這個(gè)流程反復(fù)依次使用。

而及時(shí)采用了循環(huán)方式，一條大型冷軋機(jī)每年依舊會(huì)消耗300～600噸左右的軋制油，而如此大量的軋制油除了在帶鋼表面吸附的少量外，其余主要在上述步驟中的磁性過濾過程所消耗，其主要原因如下：在冷軋過程中，帶鋼和軋輥在反復(fù)碾壓摩擦過程中會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)小的鐵粉(平均粒度約在1～?3μm)，并逐漸累積在乳化液中，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此利用磁性吸附的原理，定期從乳化液中吸走鐵粉，而采用現(xiàn)有技術(shù)的磁過濾器，在移走細(xì)小顆粒的鐵粉過程中不可避免會(huì)有大量的軋制油和水分被一同送出，使得在此過程中完好的軋制油被人為的廢棄，同時(shí)由于混合鐵粉、水含量過高，此種混合物也無法作為燃油再利用，而最終獲得的過濾物也缺乏有效的處理手段，只能用于作為燒結(jié)原料，或者直接填埋，容易造成環(huán)境污染。

因此，現(xiàn)有的磁過濾器有待進(jìn)一步發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高效吸附和分離鐵粉的冷軋油處理用的磁過濾器，不僅降低了軋制油的消耗，也提高了對(duì)鐵粉的回收效率，避免過濾終產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的污染。

本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種冷軋油處理用的磁過濾器，連接在過濾池上方，其包括機(jī)殼、升降式磁性機(jī)構(gòu)、對(duì)磁性組件吸附的浮渣進(jìn)行刮取的刮擦機(jī)構(gòu)以及連接在刮擦機(jī)構(gòu)下方的浮渣排放機(jī)構(gòu)；升降式磁性機(jī)構(gòu)包括磁性組件、驅(qū)動(dòng)磁性組件進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)和從磁性過濾器機(jī)殼內(nèi)壁縱向延伸至過濾池底部的縱向滑軌；升降機(jī)構(gòu)為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

磁性組件包括縱向平面設(shè)置的定位框架、平行且縱向設(shè)置的多條桿狀磁棒，磁棒的兩端與定位框架進(jìn)行可拆卸地固定連接，相鄰磁棒之間形成通道，定位框架的兩側(cè)面與縱向滑軌進(jìn)行滑動(dòng)連接；定位框架還與升降機(jī)構(gòu)的鏈條進(jìn)行固定連接；升降機(jī)構(gòu)通過鏈條傳動(dòng)使磁性組件下降到過濾池進(jìn)行鐵粉吸附，上升到上方的磁性過濾器中以便刮污機(jī)構(gòu)對(duì)磁棒上的鐵粉進(jìn)行后續(xù)刮污；

刮擦機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降式磁性機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，其包括：平行于磁棒所在平面設(shè)置的水平旋轉(zhuǎn)軸、固定于水平旋轉(zhuǎn)軸上的外緣與磁棒的表面相適配的刮刀，固定設(shè)置在水平旋轉(zhuǎn)軸伸出裝置外殼一端的齒輪、固設(shè)在外殼外側(cè)面的縱向設(shè)置的氣缸、連接在氣缸活塞桿上的豎直設(shè)置的齒條，齒條與齒輪進(jìn)行嚙合；

磁性組件向上升起時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)刮刀打開；磁性組件向下回落時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)刮刀閉合并刮除磁性組件的磁棒表面的浮渣，浮渣進(jìn)入浮渣排放機(jī)構(gòu)后被排出。