[發(fā)明專利]一種智能提銅管理系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011643529.7
• 申請(qǐng)日: 2020-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN113296454A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐陽鋒;邰康乾;龍正
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇凈拓環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/048
• 分類號(hào): G05B19/048
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 黃珩

本發(fā)明公開了一種智能提銅管理系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)備定位管理模塊、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模塊、設(shè)備故障預(yù)警模塊、設(shè)備維修保養(yǎng)模塊、設(shè)備數(shù)據(jù)分析模塊、設(shè)備數(shù)據(jù)應(yīng)用模塊、人員定位管理模塊、售后管理模塊和中央管理模塊。所述系統(tǒng)能夠更全面的角度上監(jiān)控各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)備的運(yùn)行和報(bào)修情況，并將監(jiān)控信息實(shí)時(shí)返回給中央管理模塊，進(jìn)行統(tǒng)一的調(diào)配配置，提高運(yùn)輸配置效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及提銅管理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能提銅管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在線路板的生產(chǎn)中，蝕刻是一個(gè)普遍存在的過程，主要是指將線路板上不需要的金屬銅除去，一般情況下，線路板的蝕刻是一個(gè)化學(xué)蝕刻過程，蝕刻完后的蝕刻液含有很高濃度的銅離子和其他化學(xué)物質(zhì)。

線路板的蝕刻分堿性蝕刻和酸性蝕刻，但兩種蝕刻用后液都含有大量的銅離子，都必須通過電解過程提取出銅，在蝕刻液回收電解過程中，正負(fù)極片通常與銅條(方銅)相接，用銅條(方銅)連接正負(fù)極片進(jìn)行導(dǎo)電，但在電解回路中，電解工藝中連接的銅條溫度會(huì)上升，當(dāng)出現(xiàn)正負(fù)極短路情況下，銅條會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，溫度急劇上升，從而存在安全隱患，為了消除這種隱患，提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全性，通常需要對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，但是，現(xiàn)有的溫度監(jiān)測(cè)方式均存在一定的監(jiān)測(cè)局限：其中最原始的辦法是采用人工監(jiān)測(cè)，這種方式需要工作人員時(shí)刻進(jìn)行監(jiān)測(cè)，既不現(xiàn)實(shí)，而且監(jiān)測(cè)成本較高，因此，如何有效探測(cè)儀器運(yùn)行狀態(tài)的變化成為了在電解生產(chǎn)過程中一個(gè)非常重要的問題。

但是上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于：相關(guān)的管理和監(jiān)控仍較為單薄，即管理層次不夠全面，這會(huì)導(dǎo)致無法在更全面的角度上監(jiān)控在提銅過程中貨物的情況，并將監(jiān)控信息實(shí)時(shí)返回給中央管理模塊，進(jìn)行統(tǒng)一的調(diào)配配置，使得運(yùn)輸配置效率仍較為低下。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種智能提銅管理系統(tǒng)，包括設(shè)備定位管理模塊、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模塊、設(shè)備故障預(yù)警模塊、設(shè)備維修保養(yǎng)模塊、設(shè)備數(shù)據(jù)分析模塊、設(shè)備數(shù)據(jù)應(yīng)用模塊、人員定位管理模塊、售后管理模塊和中央管理模塊；

所述設(shè)備定位管理模塊，用于獲取設(shè)備入位、設(shè)備出位、設(shè)備換位的設(shè)備行為信息，并將所述設(shè)備行為信息發(fā)送給中央管理模塊；

所述人員定位管理模塊，用于獲取人員入位、人員出位、人員換位的人員行為信息，并將所述人員行為信息發(fā)送給中央管理模塊；

所述設(shè)備故障預(yù)警管理模塊，用于獲取設(shè)備的故障信息并提供預(yù)警信息；

所述設(shè)備維保管理模塊，用于獲取設(shè)備的維修信息和保養(yǎng)信息、發(fā)送維修需求；

所述設(shè)備數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用模塊，用于分析所述設(shè)備采集的數(shù)據(jù)并形成判斷和指令；

所述設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模塊，用于獲取設(shè)備在各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài)；

所述售后管理模塊，用于為客戶輸出設(shè)備報(bào)修記錄、派單信息和維修流程指導(dǎo)信息；

中央管理模塊，用于獲取設(shè)備在上述各個(gè)模塊中的信息和人員在所述人員定位管理模塊的信息，分析并處理相關(guān)信息，并發(fā)送設(shè)備管理操作指令；

所述中央管理模塊分別與所述設(shè)備定位管理模塊、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模塊、設(shè)備故障預(yù)警模塊、設(shè)備維修保養(yǎng)模塊、設(shè)備數(shù)據(jù)分析模塊、設(shè)備數(shù)據(jù)應(yīng)用模塊、人員定位管理模塊連接。

作為本發(fā)明實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模塊獲取設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)包括在線、離線、未綁定、報(bào)警；所述未綁定定義為所述設(shè)備沒有與所述中央管理模塊綁定；所述設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模塊與傳感器相連，所述傳感器包括液位計(jì)、泵壓傳感器。

作為本發(fā)明實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模塊包括報(bào)警單元，用于獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的信息，對(duì)出現(xiàn)異常信息進(jìn)行報(bào)警，并將信息反饋給中央管理模塊。