[發(fā)明專利]一種改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型保護(hù)膜的制備方法及保護(hù)膜在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011643024.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112724877A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘成誠(chéng);汪洋;謝璐生;雷芬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽明訊新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09J7/38 | 分類號(hào): | C09J7/38;C09J7/24;C09J187/00;C08F220/18;C08G63/08 |
| 代理公司: | 蘇州唯思而邁專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32453 | 代理人: | 李婧宇 |
| 地址: | 242200 安徽省宣城市廣*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改善 烯烴 基材 可共造粒型 保護(hù)膜 制備 方法 | ||
1.一種改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型保護(hù)膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
A.改性的聚(甲基)丙烯酸酯高分子的制備:
A1.將(甲基)丙烯酸酯類單體混合,得到單體混合液;
A2.將第一引發(fā)劑加入二甲苯中,攪拌,靜置60~80min,待溶液分層并澄清透明后,除去其中分層出的水分及雜質(zhì),得到第一引發(fā)劑溶液;將第一引發(fā)劑加入二甲苯中,攪拌,靜置60~80min,待溶液分層并澄清透明后,除去其中分層出的水分及雜質(zhì),得到第二引發(fā)劑溶液;將第一引發(fā)劑加入二甲苯中,攪拌,靜置60~80min,待溶液分層并澄清透明后,除去其中分層出的水分及雜質(zhì),得到第三引發(fā)劑溶液;
A3.將步驟A1得到的單體混合液總重量的75%~80%的與步驟A2制得的全部的第二引發(fā)劑溶液混合,得到單體滴加液;
A4.將步驟A3使用后剩余的單體混合液、二甲苯混合,升溫至78~82℃,回流15~30min;滴加步驟A2制得的全部的第一引發(fā)劑溶液,滴加時(shí)間10~15min,保溫50min;滴加步驟A3制得的全部的單體滴加液,滴加時(shí)間180~200min,在80~90℃下反應(yīng)60~80min;滴加步驟A2制得的全部的第三引發(fā)劑溶液,滴加時(shí)間10~15min;加入二甲苯,在80~88℃下反應(yīng)120~150min;降溫冷卻至35~45℃,制得固含量40%的改性的聚(甲基)丙烯酸酯類高分子二甲苯溶液;
B.催化劑與二甲苯混合溶液的配制:
將催化劑加入二甲苯中,攪拌,靜置60~80min,過(guò)濾,調(diào)整濃度,得到濃度為5%的催化劑與二甲苯混合溶液;
C.改善型聚(甲基)丙烯酸酯類壓敏膠黏劑的制備:
C1.將步驟B得到的全部的催化劑與二甲苯混合溶液、步驟A4制得的全部的改性的聚(甲基)丙烯酸酯類高分子二甲苯溶液混合,升溫至45~55℃,反應(yīng)50~60min;分別滴加二甲苯、己內(nèi)酯,滴加時(shí)間共15~30min;在135~150℃下反應(yīng)5~6h;降溫冷卻至35~45℃,得到聚己內(nèi)酯改性的聚(甲基)丙烯酸酯類壓敏膠黏劑;
C2.將步驟C1制得的全部的聚己內(nèi)酯改性的聚(甲基)丙烯酸酯類壓敏膠黏劑過(guò)濾,密閉保存,得到固含量35%的改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型壓敏膠黏劑;
D.改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型敏膠黏劑涂布液的配置:
D1.將固化劑加入有機(jī)溶劑中,攪拌,得到交聯(lián)劑稀釋液;
D2.將步驟C2制得的改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型壓敏膠黏劑加入有機(jī)溶劑中,攪拌30~50min,得到膠水稀釋液;
D3.將步驟D1制得的全部的交聯(lián)劑稀釋液加入步驟D2制得的膠水稀釋液中,攪拌30~50min,得到改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型壓敏膠黏劑涂布液;
E.改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型壓敏膠黏劑涂布液涂布:
將步驟D3得到的改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型壓敏膠黏劑涂布液涂布至聚烯烴基材的表面,烘干,得到改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型壓敏膠黏劑涂層,在涂層表面貼合離型膜,經(jīng)過(guò)后固化處理得到改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型保護(hù)膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型保護(hù)膜的制備方法,其特征在于:步驟A4、C1均在通氮條件下進(jìn)行;步驟D2中將改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型壓敏膠黏劑加入有機(jī)溶劑中的同時(shí)對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行攪拌;步驟D3中將交聯(lián)劑稀釋液加入膠水稀釋液中的同時(shí)對(duì)膠水稀釋液進(jìn)行攪拌;步驟A4中,降溫冷卻操作的前一步所加入的二甲苯,在滴加前,先利用其對(duì)滴加裝置進(jìn)行沖洗處理;步驟A1所述的(甲基)丙烯酸酯類單體、步驟A2所述的第一引發(fā)劑、步驟C1所述的己內(nèi)酯及制備過(guò)程中使用的所有的二甲苯在使用前均經(jīng)過(guò)精餾提純處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善型膠與聚烯烴基材可共造粒型保護(hù)膜的制備方法,其特征在于:步驟E中,所述基層表面的經(jīng)過(guò)電暈處理,并且電暈值不低于40mN/m;所述后固化處理的溫度不低于50℃且時(shí)間不低于48小時(shí)。
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