[發明專利]一種熱交換膜的制造工藝及其制造模具

有效

• 申請號: 202011642371.1
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112776376B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 易元利;李龍偉;曹國鑫;黃少云
• 申請（專利權）人: 浙江納風凈化技術有限公司;浙江玉環納風凈化技術有限公司
• 主分類號: B29C70/46
• 分類號: B29C70/46;B29C70/54;C09D163/00;C09D133/04;C09D161/20;C09D7/61
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 吳輝輝

1.一種熱交換膜的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟，

(1)將動物纖維材料、木質纖維、純凈水混合制成基材層混合液；

(2)通過制造模具對基材層進行處理；

(3)制備降噪混合液；

(4)制備親水混合液；

(5)分別將降噪混合液、親水混合液涂覆在基材層上；

上述熱交換膜制造工藝的制造模具包括下模(7)、上模組件(8)和模具支架(9)，下模(7)滑動安裝在模具支架(9)上，上模組件(8)可伸縮式安裝在模具支架(9)上，上模組件(8)包括成型上模(10)和加壓上模(11)，成型上模(10)、加壓上模(11)分別與下模(7)相適配；

在下模(7)內挖設有成型槽(12)，在成形槽的側壁上安裝有柔性成型組件(13)，柔性成型組件(13)包括支撐柱(14)、柔性件(15)和端盤(16)，端盤(16)固定連接在支撐柱(14)的一端，支撐柱(14)的另一端可伸縮式安裝在成形槽側壁上，柔性件(15)的一端與成形槽側壁固定連接，柔性件(15)的另一端與端盤(16)固定連接，在支撐柱(14)上套設有復位彈簧(17)。

2.根據權利要求1所述的一種熱交換膜的制造工藝，其特征在于，步驟(1)包括以下步驟，

(a)將動物纖維材料和木質纖維進行研磨，形成基材混合物；

(b)將研磨后的動物纖維材料、木質纖維與水混合，形成基材層懸浮液；

(c)在基材層懸浮液內加入防腐劑；

(d)將基材懸浮液定量倒入模具內，使得基材混合物均勻鋪設在模具上；

(e)對模具試壓，制成基材層。

3.根據權利要求2所述的一種熱交換膜的制造工藝，其特征在于，步驟(1)中動物纖維材料采用的是羊毛氈或兔毛氈，木質纖維材料為木漿，動物纖維材料、木質纖維材料、防腐劑的質量比為7～9：20～30：2～3。

4.根據權利要求1所述的一種熱交換膜的制造工藝，其特征在于，步驟(3)包括以下步驟，

(3.1)將3～5份氧化鋁、1～2份氧化鈉、0.6～1份二醋酸纖維、4～8份玻璃棉充分攪拌混合；

(3.2)將1～2份銀離子、混合物與5～8份硅膠混合；

(3.3)將步驟(3.1)的混合物與步驟(3.2)的混合物混合。

5.根據權利要求1所述的一種熱交換膜的制造工藝，其特征在于，步驟(4)包括以下步驟，

(4.1)將環氧樹脂10％～40％、水溶性丙烯酸樹脂1％～20％、氨基樹脂1％～10％、親水表面活性劑0.1％～0.5％、納米碳材料1％～5％、潤濕劑0.1％～5％、平流劑0.1％～5％、助溶劑2％～10％混合；

(4.2)按上述余量比例準備去離子水；

(4.3)將步驟(4.1)的混合物與去離子水混合。

6.根據權利要求1所述的一種熱交換膜的制造工藝，其特征在于，柔性件(15)包括多個柔性片(18)，柔性片(18)的兩端固定連接有連接孔(19)，柔性片(18)的一側端部固定連接有限位片(20)。

7.根據權利要求1所述的一種熱交換膜的制造工藝，其特征在于，在成型上模(10)內挖設有磨片安裝槽(21)，在磨片安裝槽(21)內滑動安裝有摩擦塊(22)，摩擦塊(22)的下端面上設有沙皮。

8.根據權利要求1所述的一種熱交換膜的制造工藝，其特征在于，在成型上模(10)的側壁上安裝有打磨氣缸(23)。