[發(fā)明專利]相貫線立桿裝配連接板萬能施工工法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011640941.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN112846559A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙沙;李寧波;楊成成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳金鑫綠建股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K31/02
• 分類號(hào): B23K31/02
• 代理公司: 深圳市科哲專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44767
• 代理人: 周黎陽

本發(fā)明屬于相貫線立桿裝配連接板施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是相貫線立桿裝配連接板萬能施工工法，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)采用傳統(tǒng)相貫線桿件裝配連接板工藝較復(fù)雜的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下步驟：S1：制作構(gòu)件裝配輔助圖；S2：根據(jù)輔助圖、桿件特點(diǎn)編輯程序；S3：將桿件貫口最低點(diǎn)旋轉(zhuǎn)至基準(zhǔn)點(diǎn)位置；S4：利用程序旋轉(zhuǎn)角度及槍頭行走距離確定裝配點(diǎn)；S5：利用專業(yè)工具做靠模裝配連接板并點(diǎn)焊；S6：重復(fù)上述工序裝配剩余連接板；S7：連接板加焊使其牢；S8：報(bào)質(zhì)檢部驗(yàn)收。本發(fā)明用于管桁架的桿件連接板裝配，其安裝精度較高，加工工藝簡(jiǎn)單，加工工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率極高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及相貫線立桿裝配連接板施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及相貫線立桿裝配連接板萬能施工工法。

背景技術(shù)

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，鋼桁架結(jié)構(gòu)在建筑結(jié)構(gòu)中應(yīng)用越來越普遍，大跨度管桁架的加工制作，由于儋州體育場(chǎng)屋蓋桁架中馬道立桿在桁架腹桿中，其桁架斜腹桿與主弦桿角度不同，且斜腹桿管徑不同，立桿鋼管下端頭相貫線貫口為不規(guī)則曲線，立桿上的連接板定位比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)采用傳統(tǒng)相貫線桿件裝配連接板工藝較復(fù)雜的缺點(diǎn)，而提出的相貫線立桿裝配連接板萬能施工工法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

相貫線立桿裝配連接板萬能施工工法，包括以下步驟：

S1：制作構(gòu)件裝配輔助圖；

S2：根據(jù)輔助圖、桿件特點(diǎn)編輯程序；

S3：將桿件貫口最低點(diǎn)旋轉(zhuǎn)至基準(zhǔn)點(diǎn)位置；

S4：利用程序旋轉(zhuǎn)角度及槍頭行走距離確定裝配點(diǎn)；

S5：利用專業(yè)工具做靠模裝配連接板并點(diǎn)焊；

S6：重復(fù)上述工序裝配剩余連接板；

S7：連接板加焊使其牢；

S8：報(bào)質(zhì)檢部驗(yàn)收；

S9：驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。

優(yōu)選的，所述S1中對(duì)裝配輔助圖進(jìn)行細(xì)化，第一，立桿下端頭為相貫線貫口，桿件貫口根據(jù)其相貫桿件管徑、角度不同也不同且貫口無規(guī)律可循，且只有最長(zhǎng)點(diǎn)和最短點(diǎn)兩個(gè)特征，根據(jù)貫口特征最短點(diǎn)作為桿件控制點(diǎn)；第二，相貫線貫口實(shí)物以內(nèi)徑為基準(zhǔn)開坡口，原深化設(shè)計(jì)圖紙中鋼管最長(zhǎng)點(diǎn)為鋼管外徑最長(zhǎng)點(diǎn)，在制作桿件輔助圖時(shí)將桿件外徑最長(zhǎng)點(diǎn)調(diào)整為內(nèi)徑最長(zhǎng)點(diǎn)；第三，用文字注明兩端頭貫口輪廓線是虛線或者實(shí)線，裝配時(shí)以此定桿件貫口大方向。

優(yōu)選的，所述S2中根據(jù)構(gòu)件裝配輔助圖及貫口最低點(diǎn)為基準(zhǔn)起點(diǎn)；根據(jù)相貫線操作系統(tǒng)及裝配輔助圖編輯數(shù)控程序。

優(yōu)選的，所述S4中利用程序旋轉(zhuǎn)角度及槍頭行走距離確定裝配點(diǎn)并裝配連接板：第一，將桿件固定在卡盤上并旋轉(zhuǎn)桿件使鋼管貫口最短點(diǎn)垂直向上，并移動(dòng)切割槍至基準(zhǔn)點(diǎn)位置；第二，利用程序旋轉(zhuǎn)角度及槍頭行走距離確定裝配點(diǎn)并裝配連接板。

優(yōu)選的，所述S5和S6中，第一，根據(jù)系統(tǒng)尋找的定位點(diǎn)裝配連接板一；第二，根據(jù)系統(tǒng)尋找的定位點(diǎn)裝配連接板二；第三，根據(jù)系統(tǒng)尋找的定位點(diǎn)裝配連接板三。

優(yōu)選的，所述S7中點(diǎn)焊并脫離胎架，點(diǎn)焊工將鉚工裝配好的連接板點(diǎn)焊，翻轉(zhuǎn)構(gòu)件并將連接板根據(jù)點(diǎn)焊工藝要求點(diǎn)焊牢固。

優(yōu)選的，所述S8中報(bào)質(zhì)檢部專業(yè)驗(yàn)收：第一，將裝配好的連接板根據(jù)構(gòu)件圖紙自檢一遍，自檢合格后進(jìn)入下一道檢查工序；第二，鉚工自檢合格后，報(bào)班組上檢查，檢查合格后進(jìn)入下一道檢查工序；第三，班組長(zhǎng)驗(yàn)收合格后，報(bào)質(zhì)檢部門檢查，驗(yàn)收合格后做好構(gòu)件檢驗(yàn)記錄，并進(jìn)入下一道工序。

優(yōu)選的，所述S9中專業(yè)檢驗(yàn)人員驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序，班組長(zhǎng)驗(yàn)收合格后，報(bào)質(zhì)檢部門檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。