[發明專利]一種高耐磨礱谷膠輥的制備方法在審
| 申請號： | 202011640762.X | 申請日： | 2020-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN112831102A | 公開（公告）日： | 2021-05-25 |
| 發明（設計）人： | 馬萬里;馬禮祥 | 申請（專利權）人： | 赤壁市韶華膠輥制造有限公司 |
| 主分類號： | C08L9/02 | 分類號： | C08L9/02;C08L11/00;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;B29D99/00 |
| 代理公司： | 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367 | 代理人： | 尹麗華 |
| 地址： | 437300 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 耐磨 礱谷膠輥 制備 方法 | ||
1.一種高耐磨礱谷膠輥的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：按質量份計，稱取丁腈橡膠200份、氯丁膠100份、白炭黑150份、耐磨材料9～12份、橡膠促進劑1～4份、硫磺12～14份、氧化鋅9～12份、硬脂酸5～8份、二甘醇1～2份、鈣粉9～11份、石墨烯26～35份、適量硅橡膠膠漿備用；
S2：在打磨處理好的金屬輥芯的表面涂抹硅橡膠膠漿，并晾干備用；
S3：取丁腈橡膠50份、氯丁膠100份、石墨烯、硬脂酸、耐磨材料、橡膠促進劑、硫磺、氧化鋅和二甘醇投入密煉機內進行混煉，然后經過濾膠機進行濾膠，得到內層膠料；
S4：將S3中的內層膠料用壓延機壓成膠片并包覆在涂抹有硅橡膠膠漿的金屬輥芯上；
S5：取丁腈橡膠150份、白炭黑150份投入密煉機內進行塑煉；將塑煉后的橡膠和耐磨材料、橡膠促進劑、硫磺、氧化鋅、硬脂酸、二甘醇、鈣粉投入開煉機內進行混煉，得到外層膠料；
S6：將外層膠料用壓延機壓成膠片并包覆在S4中內層膠料的外側，在金屬輥芯上形成內外包膠層；
S7：將含有內外包膠層的金屬輥芯放入硫化罐內進行硫化處理，得到高耐磨礱谷膠輥，將外表面進行打磨清洗，包裝。
2.根據權利要求1所述的高耐磨礱谷膠輥的制備方法，其特征在于，所述S3步驟中，密煉的溫度為100-120℃，密煉的時間為8-12min。
3.根據權利要求1所述的高耐磨礱谷膠輥的制備方法，其特征在于，所述步驟5中塑煉的溫度為30-60℃，塑煉的時間為20-45min。
4.根據權利要求3所述的高耐磨礱谷膠輥的制備方法，其特征在于，所述步驟5中，混煉的溫度為60-80℃，混煉的時間為10-25min。
5.根據權利要求1所述的高耐磨礱谷膠輥的制備方法，其特征在于，所述耐磨材料為炭九、古馬隆樹脂中的一種或兩種。
6.根據權利要求1所述的高耐磨礱谷膠輥的制備方法，其特征在于，所述橡膠促進劑為促進劑DM、促進劑CZ中的一種或兩種。
7.根據權利要求1所述的高耐磨礱谷膠輥的制備方法，其特征在于，所述硫化罐內的壓強為0.5Mpa，硫化時間為16～20h。
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