[發(fā)明專利]廢舊磷酸鐵鋰正極粉料的回收利用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011640432.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112811404B | 公開(公告)日: | 2022-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程光生;李安國(guó);劉雅婷;陳傳林;江文波;韓恒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 九江天賜高新材料有限公司;九江天祺氟硅新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B25/37 | 分類號(hào): | C01B25/37;C01D15/08;H01M10/54 |
| 代理公司: | 華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 侯武嬌 |
| 地址: | 332500 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢舊 磷酸 正極 回收 利用 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種廢舊磷酸鐵鋰正極粉料的回收利用方法,包括如下步驟:S1、將磷酸鐵鋰正極粉料與第一無機(jī)酸、金屬絡(luò)合劑和水混合進(jìn)行除鋁處理,過濾,得到除鋁后的磷酸鐵鋰料;S2、將所述除鋁后的磷酸鐵鋰料和第二無機(jī)酸混合打漿,并加入雙氧水進(jìn)行氧化反應(yīng),過濾,得到含鐵磷濾渣;S3、將所述含鐵磷濾渣和第三無機(jī)酸混合打漿溶解,過濾以除去石墨,得到含鐵磷濾液;及S4、將所述含鐵磷濾液采用堿調(diào)節(jié)酸堿度進(jìn)行反應(yīng),析出沉淀,過濾取濾渣,得到磷酸鐵。該回收利用方法能夠?qū)U舊磷酸鐵鋰正極粉料作為原料制成純度較高和雜質(zhì)較少的磷酸鐵,且收率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢舊磷酸鐵鋰正極粉料的回收利用方法。
背景技術(shù)
磷酸鐵鋰電池因其工作電壓高、能量密度大、循環(huán)壽命長(zhǎng)、安全性能好、自放電率小、無記憶效應(yīng)的優(yōu)點(diǎn),其市場(chǎng)份額逐年增大。未來10年,磷酸鐵鋰電池將取代鎳鈷錳酸鋰三元電池(NMC)電池成為主要固定電能存儲(chǔ)工具。盡管磷酸鐵鋰電池的循環(huán)壽命長(zhǎng),但是正常使用5到8年之后電池容量將會(huì)出現(xiàn)較大衰減,以至于不能正常使用而報(bào)廢。限于現(xiàn)有電池材料的回收技術(shù),目前各回收企業(yè)僅回收了占主含量4%左右的鋰,然而磷酸鐵鋰電池正極粉料中主成分鐵與磷卻因鋁雜質(zhì)含量較高而無法資源化利用,這不但會(huì)增加環(huán)境負(fù)擔(dān),同時(shí)也制約了磷酸鐵鋰電池的推廣應(yīng)用。
因此,如何有效利用磷酸鐵鋰電池正極粉料中主成分鐵與磷,成為整個(gè)行業(yè)迫不及待需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要提供一種廢舊磷酸鐵鋰正極粉料的回收利用方法,其能夠?qū)U舊磷酸鐵鋰正極粉料作為原料制成純度較高和雜質(zhì)較少的磷酸鐵,且收率高。
一種廢舊磷酸鐵鋰正極粉料的回收利用方法,包括如下步驟:
S1、將磷酸鐵鋰正極粉料與第一無機(jī)酸、金屬絡(luò)合劑和水混合進(jìn)行除鋁處理,過濾,得到除鋁后的磷酸鐵鋰料;
S2、將所述除鋁后的磷酸鐵鋰料和第二無機(jī)酸混合打漿,并加入雙氧水進(jìn)行氧化反應(yīng),過濾,得到含鐵磷濾渣;
S3、將所述含鐵磷濾渣和第三無機(jī)酸混合打漿溶解,過濾以除去石墨,得到含鐵磷濾液;及
S4、將所述含鐵磷濾液采用堿調(diào)節(jié)酸堿度進(jìn)行反應(yīng),析出沉淀,過濾取濾渣,得到磷酸鐵。
在其中一些實(shí)施例中,在步驟S1中,所述廢舊磷酸鐵鋰正極粉料與所述水的質(zhì)量比為1:(2~5);和/或
所述第一無機(jī)酸和所述金屬絡(luò)合劑的加入量,以所述廢舊磷酸鐵鋰正極粉料中的磷酸鐵鋰和所述第一無機(jī)酸的摩爾比為(100~500):1為準(zhǔn),所述廢舊磷酸鐵鋰正極粉料中的磷酸鐵鋰和所述金屬絡(luò)合劑的摩爾比為(5~20):1為準(zhǔn);和/或
所述金屬絡(luò)合劑為EDTA、PMA、PAA及HEDP中的至少一種;所述第一無機(jī)酸為鹽酸、硫酸及硝酸中的至少一種。
在其中一些實(shí)施例中,所述除鋁處理的溫度為40~100℃,所述除鋁處理的時(shí)間為2~7小時(shí)。
在其中一些實(shí)施例中,在步驟S1中的所述過濾的步驟之后且在得到除鋁后的磷酸鐵鋰料的步驟之前,還包括對(duì)濾渣洗滌的步驟,以使所述除鋁后的磷酸鐵鋰料中鋁質(zhì)量含量控制在不超過0.02%。
在其中一些實(shí)施例中,在步驟S2中,所述第二無機(jī)酸和所述雙氧水的加入量,以所述除鋁后的磷酸鐵鋰料中的磷酸鐵鋰、所述第二無機(jī)酸中的氫離子和所述雙氧水中的過氧化氫的摩爾比為1:(1~5):(0.7~1)為準(zhǔn)。
在其中一些實(shí)施例中,在步驟S2中,所述氧化反應(yīng)的溫度為10~90℃,所述氧化反應(yīng)的時(shí)間為1~3小時(shí);和/或
所述氧化反應(yīng)的步驟之后的所述過濾的步驟,在得到所述含鐵磷濾渣的同時(shí),還得到含可溶性鋰鹽濾液。
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