[發明專利]除塵器的結構設計方法及裝置、存儲介質、計算機設備

在審

• 申請號: 202011639443.7
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112765843A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 項杰;高承興;李文瀧
• 申請（專利權）人: 三一重型裝備有限公司
• 主分類號: G06F30/23
• 分類號: G06F30/23;G06F30/28;G06T17/20
• 代理公司: 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448
• 代理人: 黃耀威

1.一種干式除塵器的結構設計方法，其特征在于，包括：

建立除塵器的三維模型，對所述三維模型進行網格劃分；

獲取所述除塵器的初始設計參數，基于所述初始設計參數設定所述三維模型的邊界條件；

基于所述邊界條件計算在預設風量下達到預設壓力損失時的所述三維模型對應的目標滲透率值；

基于所述邊界條件及所述目標滲透率值分別模擬所述三維模型對應的風場和含塵流場的流動過程，根據模擬結果驗證所述含塵流場在所述三維模型中模擬流動過程的可行性；

基于影響除塵器流場壓力損失的多種結構因素，設定所述除塵器的多種結構改進方案，并對所述多種結構改進方案進行分析對比，得到所述除塵器的目標結構改進方案。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述邊界條件計算在預設風量下達到預設壓力損失時的所述三維模型對應的目標滲透率值，包括：

利用以下數值模型基于所述邊界條件計算在預設風量下達到預設壓力損失時的所述三維模型對應的目標滲透率值；

其中，ΔP為流體通過除塵器介質的壓力損失；μ為層流流體粘性；α為流體通過除塵器濾筒介質的滲透率值；C₂為壓力跳躍系數；ρ為流體密度；ν為垂直于濾筒介質表面的速度分量；Δm為濾筒介質厚度。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述邊界條件及所述目標滲透率值分別模擬所述三維模型對應的風場和含塵流場的流動過程，根據模擬結果驗證所述含塵流場在所述三維模型中模擬流動過程的可行性，包括：

截取所述三維模型對應的風場的垂直面和/或水平面，利用仿真模擬軟件分別模擬所述垂直面和/或所述水平面的第一云圖數據；所述云圖數據包括壓力云圖、速度云圖和/或矢量圖；

若根據所述第一云圖數據分析所述三維模型對應的風場的流動過程符合物理流動規律，則驗證利用所述仿真模擬軟件模擬除塵器風場的流動過程可行；

利用所述仿真模擬軟件模擬在所述風場的三維模型中加入不同粒徑的粉塵粒子所形成的所述三維模型的含塵流場的流動過程；

獲取所述不同粒徑的粉塵粒子在所述三維模型對應的所述含塵流場中的運動軌跡圖；

若根據所述運動軌跡圖判斷所述粉塵粒子的運動過程符合物理沉積規律，則驗證利用所述仿真模擬軟件模擬所述粉塵粒子的運動過程可行。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述驗證利用所述仿真模擬軟件模擬所述粉塵粒子的運動過程可行之后，還包括：

利用仿真模擬軟件模擬所述含塵流場在垂直面和/或水平面的第二云圖數據；

對比所述第一云圖數據和所述第二云圖數據，若所述第一云圖數據和所述第二云圖數據的相似度達到預設值，則驗證利用所述仿真模擬軟件模擬所述除塵器含塵流場的流動過程可行。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，

所述除塵器包括箱體，設置于所述箱體上方的上蓋板；

所述箱體兩側分別具有入風口和出風口，所述入風口和所述出風口處還分別設置有第一氣包和第二氣包；

所述箱體內部設置有多個濾筒；

所述除塵器的所述多種結構改進方案包括系統結構優化方案和/或內部濾筒排列優化方案；

所述系統結構優化方案至少包括以下之一：所述第一氣包向遠離所述濾筒的方向移動、所述第一氣包和所述第二氣包均向遠離所述濾筒的方向移動、所述第一氣包、所述第二氣包以及所述上蓋板同時向遠離所述濾筒的方向移動；

內部濾筒排列優化方案至少包括以下之一：調整所述濾筒的排列數量和/或排列方式。