[發明專利]一種抗皺混紡面料的制備工藝有效
| 申請號: | 202011639402.8 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112877851B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發明(設計)人: | 李成德;金子祥;陳文彪 | 申請(專利權)人: | 紹興天普紡織有限公司;紹興市柯橋區東紡紡織產業創新研究院 |
| 主分類號: | D03D15/217 | 分類號: | D03D15/217;D03D15/283;D04B1/14;D04B1/16;D04B21/00;D06M15/39;D06M15/263;D06M11/76;D06M13/325;D06M11/155;D06M101/06;D06M101/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗皺 混紡 面料 制備 工藝 | ||
本申請涉及紡織材料的技術領域,具體公開了一種抗皺混紡面料的制備工藝,其特征在于:具體包括以下制備步驟:S1.棉纖維選取;S2.紡紗;S3.滌綸絲選取;S4.股線制備;S5.編制;S6.后處理:使用抗皺整理液對混紡面料進行浸軋處理,每1L所述抗皺整理液中包含以下重量份的原料:聚乙烯醇縮乙醛樹脂80~100份、二丙烯酸乙二醇酯25~45份、碳酸氫鈉8~14份、三乙醇胺5~10份、無水氯化鎂12~20份、丙酮35~75份以及添加劑15~25份;浸軋完成后對混紡面料進行烘干處理,制得混紡面料成品。本申請的混紡面料具有優異的抗皺性能。
技術領域
本申請涉及紡織材料的技術領域,更具體地說,它涉及一種抗皺混紡面料的制備工藝。
背景技術
混紡即混紡化纖織物,是化學纖維與其它如棉毛、絲、麻等到天然纖維混合紡紗織成的紡織產品,既有化學纖維的風格又有天然纖維的性能。混紡纖維包括滌綸絲與棉纖維的混紡,兩者混紡制成的面料既具有滌綸絲的高韌性、阻燃性、回彈性、抗靜電性,又具有棉纖維的吸濕性、保暖性、耐熱性。但是棉纖維的抗皺性能較差,遇水容易發皺,導致混紡面料的抗皺性能下降。
關聯技術為公告號CN109304903A的中國發明專利公開了一種抗皺抑菌面料,所述抗皺抑菌面料包括基層和抑菌層;所述基層由經線、緯線編織而成;所述經線用料為棉纖維;所述緯線用料為棉纖維和圣麻纖維;所述緯線中棉纖維與圣麻纖維的重量比為10:2~6;所述基層中棉纖維和圣麻纖維的重量比為30:3~8;所述抑菌層由40份~60份的改性竹纖維與15份~30份的大豆纖維混紡織造而成。
針對上述中的相關技術,發明人認為上述面料基層的緯線采用圣麻纖維與棉纖維混紡,圣麻纖維雖然具有一定的防皺性能,但是并沒有從根本上改善棉纖維易皺的缺陷,制備出的面料依然具有易皺缺陷。
發明內容
為了提高混紡面料的抗皺性能,本申請提供一種抗皺混紡面料的制備工藝。
第一方面,本申請提供一種抗皺混紡面料的制備工藝,采用如下的技術方案:一種抗皺混紡面料的制備工藝,具體包括以下制備步驟:
S1.棉纖維選取:選取2dtex×30mm的棉纖維,并將棉纖維浸入預處理液中進行前處理,前處理完成后對棉纖維進行烘干處理;
S2.紡紗:棉纖維依次經過以下處理工序:抓棉工序→成卷工序→梳理工序→粗紗工序→細紗工序→絡筒工序,得到細棉紗;
S3.滌綸絲選取:選用20D/1F的滌綸絲;
S4.股線制備:以3~5根細棉紗為一股,加捻出股線A;以2~4根滌綸絲為一股,加捻出股線B;
S5.編制:將股線A與股線B編織成混紡面料;
S6.后處理:使用抗皺整理液對混紡面料進行浸軋處理,每1L所述抗皺整理液中包含以下重量份的原料:聚乙烯醇縮乙醛樹脂80~100份、二丙烯酸乙二醇酯25~45份、碳酸氫鈉8~14份、三乙醇胺5~10份、無水氯化鎂12~20份、丙酮35~75份以及添加劑15~25份;浸軋完成后對混紡面料進行烘干處理,制得混紡面料成品。
通過采用上述技術方案,采用抗皺整理液對混紡面料進行浸軋處理,抗皺整理液中的聚乙烯醇縮乙醛樹脂具有良好的彈性,與二丙烯酸乙二醇酯等原料共同作用于混紡面料上,有利于提高混紡面料中細棉紗與滌綸絲的彈性與抗皺性,因此,獲得提高混紡面料抗皺性的效果。碳酸氫鈉具有調節抗皺整理液酸堿度的作用,以避免混紡面料發生酸降解。
優選的,每1L所述抗皺整理液中包含以下重量份的原料:聚乙烯醇縮乙醛樹脂90~95份、二丙烯酸乙二醇酯30~40份、碳酸氫鈉10~12份、三乙醇胺6~8份、無水氯化鎂14~16份、丙酮50~60份以及添加劑20~25份。
通過采用上述技術方案,每升抗皺整理液中采用上述重量份的原料,有利于提高抗皺整理液對混紡面料的抗皺性能。
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