[發明專利]一種不銹鋼管的加工工藝

有效

• 申請號: 202011639249.9
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112676402B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 施吉慶;楊亮華
• 申請（專利權）人: 揚中市旭禾管業制造有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D43/12;B21D43/00;B21C51/00
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 王敏

本發明公開了一種不銹鋼管的加工工藝：按照以下步驟操作：首先，測量不銹鋼管的外徑，并根據不銹鋼管的外徑選取并安裝相應規格的外折彎件、折彎頭及齒輪，將楔形齒條調整至與兩個齒輪正常嚙合的寬度；然后將不銹鋼管以相應的軸向位置輸送至外折彎件的內部；當外折彎件、折彎頭處于復位狀態時通過折彎頭將處于外折彎件內部的不銹鋼管同步折彎至預設角度并鎖定，在折彎過程中，當折彎頭運動至任意位置時，折彎槽的軸線均穿過折彎頭的折彎環槽中心；最好兩個外折彎件以垂直于當前不銹鋼管的角度向遠離折彎頭的方向滑動；本發明能夠實現對不銹鋼管的自動上料、折彎并下料。提升了不銹鋼管折彎的效率及自動化程度。

技術領域

本發明涉及不銹鋼管加工技術領域，具體涉及一種不銹鋼管的加工工藝。

背景技術

不銹鋼管通常作為加熱管的一種，加熱管通常需要進行折彎處理，因此對不銹鋼管進行折彎加工是不銹鋼管加工的重要方式之一。現有技術中通常采用傳統的折彎設備對不銹鋼管進行折彎，這種折彎方式效率低下，并且折彎的中心也經常出現偏差。

發明內容

為解決現有技術中的不足，本發明提供一種不銹鋼管的加工工藝，解決了現有技術中不銹鋼管折彎自動化程度較低的技術問題。

為了實現上述目標，本發明采用如下技術方案：

一種不銹鋼管的加工工藝，其特征在于：按照以下步驟操作：

步驟1：測量不銹鋼管的外徑，并根據不銹鋼管的外徑選取并安裝相應規格的外折彎件、折彎頭及齒輪，將楔形齒條調整至與兩個齒輪正常嚙合的寬度；

外折彎件有兩個，且外折彎件設有折彎槽；

步驟2：在保證所測量的不銹鋼管的外徑與所選取的外折彎件、折彎頭及齒輪相匹配的前提下，并且在外折彎件、折彎頭處于復位狀態下通過輸料裝置將不銹鋼管以相應的軸向位置輸送至外折彎件的內部；

當外折彎件、折彎頭處于復位狀態時，兩個外折彎件的折彎槽共線，且折彎槽的軸線穿過折彎頭的折彎環槽中心；

步驟3：通過折彎頭將處于外折彎件內部的不銹鋼管同步折彎至預設角度并鎖定，且預設角度大于不銹鋼管折彎的設計角度；

在折彎過程中，當折彎頭運動至任意位置時，折彎槽的軸線均穿過折彎頭的折彎環槽中心；

步驟4：兩個外折彎件以垂直于當前不銹鋼管的角度向遠離折彎頭的方向滑動；

步驟5：當兩個外折彎件滑動至預設距離時，取下加工完成的不銹鋼管；

步驟6：外折彎件、折彎頭復位。

作為本發明的一種優選方案，前述的一種不銹鋼管的加工工藝：輸料裝置包括平行設置的外同步帶、內同步帶，外同步帶有兩根，兩根外同步帶分別設置于內同步帶的兩側，兩根外同步帶均設有位置相對應的多組外夾鉗，內同步帶設有多組內夾鉗；

兩根外同步帶分別通過兩個同步旋轉的外主動帶輪驅動，內同步帶通過內主動帶輪驅動，外主動帶輪、內主動帶輪分別連接于外帶輪電機、內帶輪電機，外帶輪電機、內帶輪電機均是伺服電機；

內夾鉗、外夾鉗的夾持面均是開口相對的V型鉗口；

當內夾鉗、外夾鉗夾持不銹鋼管時，外帶輪電機、內帶輪電機驅動外同步帶、內同步帶同步運動。

作為本發明的一種優選方案，前述的一種不銹鋼管的加工工藝：不銹鋼管的外徑的測量是通過外帶輪電機、內帶輪電機之間的旋轉角度差檢測外夾鉗、內夾鉗之間的距離得到。

作為本發明的一種優選方案，前述的一種不銹鋼管的加工工藝：步驟2中不銹鋼管的軸向位置通過設置于輸料裝置兩側的軸向驅動裝置調節不銹鋼管相對于折彎頭的軸向位置；