[發明專利]一種熱蒸汽協同生物酶處理麥草制備本色生物機械漿及副產物全利用的方法在審
| 申請號: | 202011639128.4 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112761013A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發明(設計)人: | 吉興香;陳嘉川;田中建;王瑞明;王東興;劉玉 | 申請(專利權)人: | 齊魯工業大學 |
| 主分類號: | D21C5/00 | 分類號: | D21C5/00;D21C1/02;D21C1/06;D21B1/16;C05G5/12;C05G1/00 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 宋海海 |
| 地址: | 250353 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蒸汽 協同 生物酶 處理 麥草 制備 本色 生物 機械 副產物 利用 方法 | ||
1.一種熱蒸汽協同生物酶處理麥草制備本色生物機械漿及副產物的方法,其特征是,該方法包括以下步驟:
(1)以獲取小麥糧食后的廢棄物麥草為原料,按照1:3-1:8的液比與麥草進行混合,添加KOH,使得麥草含水的pH值為10-14,然后通入熱水蒸汽,熱水蒸汽處理過程持續在15-60min,蒸汽溫度100-120℃;收集堿液廢水,并將不能進行加工使用的腐爛葉和秸稈進行收集;
(2)熱蒸汽處理結束后,將麥草進行搓絲分絲;收集搓絲段廢水;
(3)將分絲后的麥草與堿性生物復合酶進行作用,處理溫度為40-60℃,處理時間為30-90min;收集酶處理階段產生的廢水;
(4)將生物處理后的麥草進行磨漿。
將堿液廢水、搓絲段廢水、酶處理階段產生的廢水、磨漿洗滌水采用多效蒸發器處理蒸發濃縮得殘渣,回收熱能用于步驟(1)的熱水蒸汽預處理段;將殘渣與步驟(1)中不能進行加工使用的腐爛葉和秸稈混合調酸制肥。
2.如權利要求1所述的方法,其特征是,步驟(1)中,將廢棄物麥草切成3-6cm長的備用原料,風干。
3.如權利要求1所述的方法,其特征是,步驟(1)中,在處理結束的時候麥草的pH值達到7-9。
4.如權利要求1所述的方法,其特征是,步驟(2)中,采用搓絲機進行物理分絲,工藝條件是:搓絲壓縮比控制為1:1—1:4。
5.如權利要求1所述的方法,其特征是,步驟(3)中,堿性生物復合酶為木聚糖酶、纖維素酶和果膠酶三種酶的復配酶,總用量是:10-60IU/mL,木聚糖酶、纖維素酶和果膠酶的酶活比例為(0~5):(0~4):(0~1.5),各酶均不取0;進一步優選為(4~3):(2~3):1.5;優選的,酶總用量為50~60IU/mL。
6.如權利要求1所述的方法,其特征是,步驟(4)中,根據生產需要確定磨漿次數,磨漿的打漿度控制在25-50°SR。
7.如權利要求1所述的方法,其特征是,步驟(4)中,磨漿工藝條件:使用KPF高濃盤磨機進行高濃磨漿,主軸轉速3000~4000r/min,采用一段或兩段磨漿,磨漿間隙為0.15-0.5mm。
8.如權利要求1所述的方法,其特征是,步驟(4)中,堿液廢水、搓絲段廢水、酶處理階段產生的廢水、磨漿洗滌水的質量比為10~15:1~3:20~25:10~15;
殘渣與步驟(1)中不能進行加工使用的腐爛葉和秸稈的質量比為3~5:1~2;
調酸制肥具體工藝為:向其中加入磷酸調節pH至7,干燥、粉碎、造粒即得。
9.采用權利要求1~7中任一項所述的方法制備得到的生物機械漿和/或肥料。
10.權利要求9所述的生物機械漿在制備紙袋紙中的應用和/或肥料在促進作物生長中的應用。
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