[發明專利]電鍍廢水臭氧氧化深度處理方法在審
| 申請號: | 202011638925.0 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112624432A | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發明(設計)人: | 葉樹勤;陳李鑫;李若愚;廖曉格;朱榮燦 | 申請(專利權)人: | 惠州金茂源環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F103/16 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 梁睦宇 |
| 地址: | 516121 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電鍍 廢水 臭氧 氧化 深度 處理 方法 | ||
1.一種電鍍廢水臭氧氧化深度處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
收集電鍍廢水,將所述電鍍廢水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中,分別向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧,進行臭氧氧化處理,得到氧化液;
將所述氧化液通入第一pH調節池中,并加入石灰,將所述氧化液的pH調節至9~9.5,一級堿性氧化液;
將所述一級堿性氧化液通入第二pH調節池中,并加入液堿,將所述一級堿性氧化液的pH調節至10.5~11,得到二級堿性氧化液;
將所述二級堿性氧化液通入混凝池中,并加入硫化鈉,進行攪拌操作,得到三級堿性氧化液;
將所述三級堿性氧化液通入絮凝池中,并加入絮凝劑,進行絮凝反應,再進行沉降操作后,得到清液及污泥,將所述清液通入清液池中,將所述污泥通入污泥池中。
2.根據權利要求1所述的電鍍廢水臭氧氧化深度處理方法,其特征在于,在將所述電鍍廢水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中,分別向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧,進行臭氧氧化處理的操作中,還向第一臭氧池中加入硫酸,調節pH至3~4。
3.根據權利要求2所述的電鍍廢水臭氧氧化深度處理方法,其特征在于,在將所述電鍍廢水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中,分別向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧,進行臭氧氧化處理的操作中,還向第二臭氧池中加入硫酸,調節pH至3~4。
4.根據權利要求1所述的電鍍廢水臭氧氧化深度處理方法,其特征在于,所述液堿為質量分數為40.5%~50.5%的氫氧化鈉溶液。
5.根據權利要求1所述的電鍍廢水臭氧氧化深度處理方法,其特征在于,所述絮凝劑包括聚丙烯酰胺及聚合氯化鋁中的至少一種。
6.根據權利要求3所述的電鍍廢水臭氧氧化深度處理方法,其特征在于,在將所述電鍍廢水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中,分別向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧,進行臭氧氧化處理的操作中,還向第一臭氧池中加入臭氧氧化催化劑。
7.根據權利要求6所述的電鍍廢水臭氧氧化深度處理方法,其特征在于,在將所述電鍍廢水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中,分別向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧,進行臭氧氧化處理的操作中,還向第二臭氧池中加入臭氧氧化催化劑。
8.根據權利要求1所述的電鍍廢水臭氧氧化深度處理方法,其特征在于,在將所述電鍍廢水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中的操作中,控制進水速度為100m3/h~120m3/h。
9.根據權利要求5所述的電鍍廢水臭氧氧化深度處理方法,其特征在于,所述聚丙烯酰胺及聚合氯化鋁的質量比為5:1。
10.根據權利要求1所述的電鍍廢水臭氧氧化深度處理方法,其特征在于,在分別向第一臭氧池及第二臭氧池中通入臭氧,進行臭氧氧化處理的操作中,控制臭氧通氣量為2L/min~3L/min。
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