[發明專利]一種鈷鉻鉬鎢硅合金的制備方法

在審

• 申請號: 202011638551.2
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112809011A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 蔡曾清;蔡嘉;龔卓妍
• 申請（專利權）人: 廣州湘龍高新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;C22C19/07;B22F5/00
• 代理公司: 廣州微斗專利代理有限公司 44390
• 代理人: 陳文爽

本發明提供一種鈷鉻鉬鎢硅合金的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)將鈷鉻鉬鎢硅合金配方的元素在真空爐中進行抽真空，然后升溫熔化，得到金屬液體；(2)將所述金屬液體輸送入緊耦式噴盤破碎霧化，霧化的過程中通入惰性氣體，所述惰性氣體的流量為每小時2000?4000立方米；(3)霧化后得到的物料進入冷卻塔中飛行冷卻；(4)采用旋風分離裝置對冷卻塔底部收集的物料進行分離。本發明提供的鈷鉻鉬鎢硅合金的制備方法得到的合金粉末制備成牙科產品的金瓷結合性能較好。

技術領域

本發明屬于鈷鉻鉬合金制備技術領域，具體涉及一種鈷鉻鉬鎢硅合金的制備方法。

背景技術

齲病和牙周疾病是最常見的口腔疾病，我國人群患齲略較高，口腔健康的情況不容樂觀，因此，研究牙科替代產品的制備，為牙科疾病患者提供更好的修復體，具有重大的社會效益。

鈷鉻鉬鎢合金具有良好的生物相容性，較強的金瓷結合和耐腐蝕性能，且價格相對也便宜，被廣泛應用于口腔修復領域，因為鈷含量較高，其耐腐蝕性能較鎳合金好，舒適度高，在患者口內不會出現合金變色現象。

口腔修復體由于結構復雜，采用傳統的鑄造或鍛造方法成形，工藝繁瑣、周期長、成本高，且容易出現，給病人的長期使用帶來潛在風險，隨著近年來3D打印技術的快速發展，口腔醫學植入體的個性化程度不斷提高，獲得了較好的臨床和美學效果。激光選區熔化(Selective Laster Melting，SLM)是一種主要的3D打印金屬粉末的先進技術，該技術采用分層制造逐層堆積的方法，利用高能量激光束并按照指定路徑將金屬粉末熔化，可以直接制備出具有冶金結合、接近完全致密的金屬零件。同時，3D打印技術相比傳統鑄造技術效率高、節省材料、與患者貼合度高等優勢明顯，在義齒制造方面應用前景非常廣闊。

傳統的鈷鉻鉬合金粉末的粒度分布、松裝密度、流動性等性能缺乏標準化和系列化規范，這使得采用3D打印成型件性能較差，進而影響了在齒科醫療領域的推廣應用。因此，提供一種粒徑較好且金瓷結合性較好的鈷鉻鉬合金粉末具有重要意義。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本發明的總體背景技術的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種金瓷結合性能較好的鈷鉻鉬鎢硅合金的制備方法。

本發明提供一種鈷鉻鉬鎢硅合金的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將鈷鉻鉬鎢硅合金配方的元素在真空爐中進行抽真空，然后升溫熔化，得到金屬液體；

(2)將所述金屬液體輸送入緊耦式噴盤破碎霧化，霧化的過程中通入惰性氣體，所述惰性氣體的流量為每小時2000-4000立方米；

(3)霧化后得到的物料進入冷卻塔中飛行冷卻；

(4)采用旋風分離裝置對冷卻塔底部收集的物料進行分離。

優選地，所述步驟(1)中，抽真空的壓力為-5至-20Pa。

優選地，所述惰性氣體的流量為每小時2500-3500立方米。

優選地，所述冷卻塔的塔徑為1750mm-1850mm，塔高為8000mm-10000mm。

優選地，所述升溫熔化的溫度為1680℃至1700℃。

優選地，所述步驟(4)后，還包括對物料進行篩分的步驟。

優選地，所述篩分步驟后，得到平均粒徑為10-55微米的合金粉末。

優選地，所述鈷鉻鉬鎢硅合金配方，按重量百分比計，包括鈷60％-66％；鉻20％-30％；鉬3％-7％；鎢3％-7％；硅0.5％-5％；鐵＜0.8％；碳＜0.8％，雜質＜2％，其中，上述各組分重量百分比之和為100％。