[發(fā)明專利]用于高速泄壓防爆裝置的疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011638455.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN112683566B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱述友;周賢武;羅寶鋒;李金永;高琰;閆永固
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京中瑞和電氣有限公司
• 主分類號(hào): G01M99/00
• 分類號(hào): G01M99/00;G01D21/02
• 代理公司: 北京睿智保誠(chéng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

1.一種用于高速泄壓防爆裝置的疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：儲(chǔ)氣罐（2）、試驗(yàn)罐（3）、第一壓力傳感器（4）、第二壓力傳感器（5）、溫度傳感器（6）、位移傳感器（7）、數(shù)據(jù)采集卡（8）和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（9）；其中，

所述試驗(yàn)罐（3）的罐口用于安裝高速泄壓防爆裝置（10）；

所述儲(chǔ)氣罐（2）與所述試驗(yàn)罐（3）通過(guò)至少一條管路連接，并通過(guò)設(shè)置于管路上的電磁閥控制進(jìn)入試驗(yàn)罐（3）內(nèi)的壓縮空氣的速率；

所述第一壓力傳感器（4）的感應(yīng)部位內(nèi)置于試驗(yàn)罐（3）內(nèi)；

所述溫度傳感器（6）的感應(yīng)部位內(nèi)置于試驗(yàn)罐（3）內(nèi)；

所述第二壓力傳感器（5）的感應(yīng)部位內(nèi)置于高速泄壓防爆裝置（10）內(nèi)；以及

所述位移傳感器（7）內(nèi)置于高速泄壓防爆裝置（10）內(nèi)，用于檢測(cè)高速泄壓防爆裝置（10）的爆破膜片裝置（109）跳起剛好達(dá)到的最高位置；

所述第一壓力傳感器（4）、溫度傳感器（6）、第二壓力傳感器（5）、位移傳感器（7）連接至數(shù)據(jù)采集卡（8），數(shù)據(jù)采集卡（8）連接至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（9）；所述計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（9）連接電磁閥，用于控制電磁閥的動(dòng)作；

所述儲(chǔ)氣罐（2）分別通過(guò)第一管路（11）和第二管路（12）連接至所述試驗(yàn)罐（3）；所述第一管路（11）設(shè)置有第一電磁閥（111），所述第二管路（12）設(shè)置有第二電磁閥（121）；所述第一管路（11）還設(shè)置有第一手動(dòng)閥（112）；所述第二管路（12）還設(shè)置有第二手動(dòng)閥（122）；

其中，所述儲(chǔ)氣罐（2）的容積不小于2.2立方米，所述儲(chǔ)氣罐（2）的壓力不小于1Mpa；

所述數(shù)據(jù)采集卡（8）還連接高速泄壓防爆裝置的膜片報(bào)警信號(hào)的輸出端和信號(hào)桿開關(guān)信號(hào)的輸出端；

首先開啟第一電磁閥（111），然后緩慢開啟第一手動(dòng)閥（112），向試驗(yàn)罐（3）中沖入壓縮空氣，至高速泄壓防爆裝置（10）漏氣時(shí)停止，此時(shí)，試驗(yàn)罐（3）內(nèi)保持的壓力即為最大密封壓力；

之后，打開第二手動(dòng)閥（122）和第三手動(dòng)閥（13），計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（9）控制打開所有電磁閥向試驗(yàn)罐（3）中以預(yù)設(shè)的升壓速率沖入壓縮空氣至預(yù)設(shè)的時(shí)間后關(guān)閉，按照預(yù)設(shè)的升壓速率沖入壓縮空氣至預(yù)設(shè)的時(shí)間，試驗(yàn)罐（3）內(nèi)的壓力達(dá)到開啟壓力，高速泄壓防爆裝置（10）動(dòng)作，爆破膜片裝置（109）向上跳起，直到位移傳感器（7）檢測(cè)到爆破膜片裝置（109）達(dá)到最高位置后，壓力由于泄壓會(huì)逐漸下降，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（9）測(cè)得的第一壓力傳感器（4）上傳的壓力數(shù)據(jù)的最大值即為高速泄壓防爆裝置（10）的開啟壓力；

當(dāng)位移傳感器（7）檢測(cè)到爆破膜片裝置（109）跳起至最高位置后，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（9）控制所有電磁閥關(guān)閉，當(dāng)試驗(yàn)罐（3）內(nèi)的壓力穩(wěn)定后，其試驗(yàn)罐（3）內(nèi)的穩(wěn)定后的壓力值即為高速泄壓防爆裝置（10）的關(guān)閉壓力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速泄壓防爆裝置的疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于：疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)還包括空氣壓縮機(jī)（1），所述空氣壓縮機(jī)（1）連接至所述儲(chǔ)氣罐（2），并通過(guò)第三電磁閥（14）和/或第三手動(dòng)閥（13）控制進(jìn)入儲(chǔ)氣罐（2）內(nèi)的壓縮空氣流量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速泄壓防爆裝置的疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于：所述試驗(yàn)罐（3）的罐口和所述高速泄壓防爆裝置（10）的進(jìn)油口（103）通過(guò)轉(zhuǎn)接法蘭（32）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速泄壓防爆裝置的疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于：所述數(shù)據(jù)采集卡（8）與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（9）、電磁閥與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（9）通過(guò)USB3.0總線連接。

5.一種基于權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)用于高速泄壓防爆裝置的疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)的疲勞試驗(yàn)方法，其特征在于，該方法包括：

充氣步驟：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（9）通過(guò)控制電磁閥開啟，向試驗(yàn)罐（3）中以預(yù)設(shè)升壓速率充入壓縮空氣，并至預(yù)設(shè)的時(shí)間后控制電磁閥關(guān)閉；

判斷步驟：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（9）從電磁閥開啟后，連續(xù)采集第一壓力傳感器（4）上傳的壓力數(shù)據(jù)，并判斷在電磁閥關(guān)閉后，壓力數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定；

若是，則計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（9）繼續(xù)執(zhí)行上述充氣步驟和判斷步驟，直到達(dá)到計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（9）的預(yù)設(shè)試驗(yàn)次數(shù)。