[發(fā)明專利]固溶強(qiáng)化型耐熱合金C-HRA-2氬弧焊用焊絲

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011638415.3
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112846566B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳正宗;劉正東;梁寶琦;包漢生;何西扣;王立民;楊鋼
• 申請（專利權(quán)）人: 鋼鐵研究總院
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30
• 代理公司: 北京華誼知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

一種固溶強(qiáng)化型耐熱合金C?HRA?2氬弧焊用焊絲，屬于耐熱合金焊接材料技術(shù)領(lǐng)域。焊絲成分重量百分比為：C:0.06?0.12％；Si＜1.0％；Mn＜1.0％；P≤0.015％；S≤0.001％；Cr:20?22％；Co:10?13％；Mo:8.1?8.8％；W:0.1?1.0％；N≤0.0025％；O≤0.0025％；余量為Ni及不可避免的雜質(zhì)元素。優(yōu)點在于，抗熱裂紋敏感性提高90％，從根本上消除了該類合金的焊接應(yīng)變時效裂紋，具有與母材相匹配的優(yōu)異物理、力學(xué)性能和優(yōu)良的沖擊韌性，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬流動性好，焊縫成形性好，且生產(chǎn)成本比現(xiàn)有ERNiCrCoMo?1焊絲低10?15％。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種固溶強(qiáng)化型耐熱合金C-HRA-2氬弧焊用焊絲，適用于新型耐熱合金C-HRA-2的手工氬弧焊/半自動氬弧焊或窄間隙熱絲TIG焊打底或填充。

背景技術(shù)

提高火電機(jī)組蒸汽參數(shù)(溫度和壓力)是提高燃煤發(fā)電熱效率和實現(xiàn)節(jié)煤減排的最重要途徑。但是，制約火電機(jī)組向更高參數(shù)發(fā)展的最大“瓶頸”問題是更高等級的耐熱材料及其工程焊接。大唐山東鄆城630℃超超臨界燃煤電站是世界首臺蒸汽參數(shù)最高的火電機(jī)組，將于2020年底前全面開工，其鍋爐集箱和主蒸汽管道等最高溫度段所選耐熱材料是目前世界范圍內(nèi)工程上唯一可選的馬氏體耐熱鋼。G115鋼是本發(fā)明人團(tuán)隊歷時十余年自主研發(fā)、可用于630-650℃蒸汽參數(shù)的一種新型馬氏體耐熱鋼(專利號：ZL201210574445.1)，經(jīng)材料研發(fā)單位－鋼廠－管廠－鍋爐廠－汽機(jī)廠－電建公司－配管廠－焊材廠等電站建設(shè)全鏈條單位共同參與、協(xié)同攻關(guān)，于2020年6月徹底攻克了制約G115鋼工程化應(yīng)用最后一個難題－大口徑厚壁管(工程應(yīng)用最大壁厚120mm)的工程焊接問題，目前國內(nèi)已具備G115鍋爐管批量、穩(wěn)定工程供貨。通過牽頭組織G115鋼工程應(yīng)用研究，期間歷經(jīng)無數(shù)次失敗，積累了非常寶貴的工程經(jīng)驗和教訓(xùn)，更讓我們認(rèn)識到：自主研發(fā)的新材料要想獲得工程應(yīng)用，必須解決工程焊接問題，包括配套焊材開發(fā)。

固溶強(qiáng)化型新型耐熱合金(專利號：ZL 2015 1 0813308.2) 是在耐熱合金(專利號：ZL 2014 1 0095587.9)基礎(chǔ)上，通過完全去除γ′相(Ni₃(Al,Ti))形成元素Al和Ti，調(diào)控基體最大固溶強(qiáng)度極限，自主開發(fā)的純固溶強(qiáng)化型鎳基耐熱合金，已初步具備市場準(zhǔn)入評審條件。為引領(lǐng)世界火電技術(shù)發(fā)展，進(jìn)一步降低煤耗、提高熱效率，我國幾大電力集團(tuán)正積極論證650-700℃先進(jìn)超超臨界燃煤火力發(fā)電技術(shù)。我國已成功構(gòu)建了自主可控的630-700℃超超臨界燃煤鍋爐材料體系，其中純固溶強(qiáng)化型鎳基耐熱合金和分別是未來650℃和700℃超超臨界燃煤電站鍋爐相關(guān)管道的候選材料之一，并完成了電站鍋爐建設(shè)所需新型耐熱材料基本全部尺寸規(guī)格鍋爐管的工業(yè)制造，為我國超650℃超超臨界電站鍋爐選材提供了堅實的材料基礎(chǔ)。(劉正東，陳正宗等.630-700℃超超臨界燃煤電站耐熱管及其制造技術(shù)進(jìn)展[J].金屬學(xué)報,2020,56(4):539-547)。