[發明專利]一種一模多孔的鋁型材的制備裝置及其制備方法

有效

• 申請號: 202011637339.4
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112828262B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 劉俊森;張朝軍
• 申請（專利權）人: 河南海螺嵩基新材料有限公司
• 主分類號: B22D18/02
• 分類號: B22D18/02;B22D35/04
• 代理公司: 鄭州博鰲縱橫知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41165
• 代理人: 趙環

1.一種一模多孔的鋁型材的制備裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端中部固定安裝有下模（2），所述下模（2）的上端左部前后兩側和上端右部前后兩側均固定安裝有一個導向桿（3），所述下模（2）的上端中部開設有模腔（4），所述下模（2）的上端設置有上模裝置（5），所述底座（1）的上端左部中側和上端右部中側均固定安裝有一個固定板（6），兩個所述固定板（6）的相對面均開設有一個滑槽（7），兩個所述滑槽（7）的槽壁共同設置有滑動裝置（8），所述滑動裝置（8）的上端中部設置有擠壓清理裝置（9），所述下模（2）的前端和后端均固定安裝有一個電加熱管（10）；所述上模裝置（5）包括上模（51），所述上模（51）的下端中部固定安裝有壓模（52），所述上模（51）的上端中部固定安裝有擠壓筒（53），所述上模（51）活動連接在下模（2）的上端將上模裝置（5）和下模（2）活動連接；所述滑動裝置（8）包括螺紋桿（81），所述螺紋桿（81）貫穿左側滑槽（7）的槽壁頂部并固定安裝有正反電機（82），所述螺紋桿（81）的外表面上部螺紋連接有滑板（83），所述滑板（83）的上端右部穿插連接有限位桿（84），所述螺紋桿（81）穿插連接在滑槽（7）的槽壁將滑動裝置（8）和固定板（6）活動連接在一起；所述擠壓清理裝置（9）包括電機（91），所述電機（91）的輸出端固定安裝有轉軸（92），所述轉軸（92）的下端固定安裝有擠壓塊（93），所述擠壓塊（93）的外表面固定安裝有磨砂層（94），所述電機（91）固定連接在滑動裝置（8）的上端中部將擠壓清理裝置（9）和滑動裝置（8）固定連接；所述擠壓塊（93）的直徑大小和上模裝置（5）上部內腔大小相匹配；所述上模裝置（5）下部大小和模腔（4）大小相匹配。

2.一種一模多孔的鋁型材的制備方法，使用權利要求1所述的一種一模多孔的鋁型材的制備裝置，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：通過設置有兩組固定板(6)配合底座(1)對下模(2)起到固定限位作用，同時當上模(51)和壓模(52)移動過程中，通過設置有兩組導向桿(3)對上模(51)和壓模(52)起到限位導向作用，從而防止上模(51)和下模(2)之間發生位置偏移，保障制備裝置的穩定性;

步驟二：上模(51)沿著導向桿(3)往下運動時接觸到下模(2)的上表面，模具處在閉合狀態，壓模(52)往下運動時進入到模腔(4)中，將原料通過擠壓筒(53)進入到模腔(4)中，通過正反電機(91)(82)帶動螺紋桿(81)轉動，從而帶動滑板(83)沿著螺紋桿(81)往下滑動，滑板(83)帶動擠壓塊(93)往下運動進入到擠壓筒(53)內，通過擠壓塊(93)對原料施加壓力，加快成型效率，通過設置有電加熱管(10)，提高原料的流動性，從而完成成品成型制備;

步驟三：通過電機(91)帶動轉軸(92)轉動，從而帶動擠壓塊(93)圍繞轉軸(92)轉動，由于擠壓塊(93)表面附著有磨砂層(94)，與擠壓筒(53)的內壁相互摩擦，從而使得擠壓筒(53)內的殘留物脫落，防止擠壓筒(53)堵塞，保障制備裝置正常使用。