[發明專利]一種復合材料成型方法

有效

• 申請號: 202011637268.8
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112829338B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 黃永勇;鄭張宜;鄒一飛;沈亞東;何衍生
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天紅陽機電有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54;B29C33/00
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 詹守琴

1.一種復合材料成型方法，其特征在于，包括復合材料成型模具，所述復合材料成型模具包括相互固定的凸模和凹模，所述凸模設有型芯，所述凹模設有型腔，所述型腔于所述凹模形成型腔壁，所述型腔內固定設有真空袋，所述真空袋與所述型芯圍合形成封閉的成型腔室，所述真空袋與所述型腔壁圍合形成封閉的加壓腔室，所述成型腔室內進行預浸料鋪層；所述凹模設有充放氣閥，所述充放氣閥一端與所述加壓腔室連通，另一端連接有氣源；所述凸模內設有熱交換管，所述熱交換管與模溫機的導熱油管路連通；所述凸模還設有抽真空管，所述抽真空管貫穿所述凸模設置，所述抽真空管一端與所述成型腔室連通，另一端連接有真空泵；所述復合材料成型方法包括通過所述真空泵對所述成型腔室進行抽真空工步，通過所述氣源對所述加壓腔室進行充氣以實現加壓固化工步，單次抽真空工步與單次加壓固化工步前后進行形成一個循環，單個鋪層產品成型包括至少兩個所述循環。

2.如權利要求1所述的復合材料成型方法，其特征在于，所述型芯設有成型面和測溫孔，所述測溫孔與所述成型面間隔設置，所述預浸料鋪設于所述成型面，所述模溫機設有測溫偶，所述測溫偶安裝于所述測溫孔。

3.如權利要求2所述的復合材料成型方法，其特征在于，所述熱交換管呈波浪形均勻內設于所述凸模，所述熱交換管與所述測溫孔間隔設置。

4.如權利要求1所述的復合材料成型方法，其特征在于，所述型芯設有成型面和脫模機構，所述凸模設有脫模孔，所述脫模孔貫穿所述凸模設置，且所述脫模孔于所述成型面形成開口，所述脫模機構包括密封螺釘，所述密封螺釘配合有密封墊，所述密封螺釘穿過所述密封墊后螺紋安裝于所述脫模孔；

所述脫模機構還設有頂出螺絲，所述頂出螺絲用于拆卸密封螺釘后從所述脫模孔穿過將成型產品從所述成型面頂出。

5.如權利要求4所述的復合材料成型方法，其特征在于，所述脫模孔包括第一槽道和至少一個第二孔道，所述第二孔道一端均與所述第一槽道連通，所述第一槽道于所述成型面形成所述開口，所述第一槽道與所述第二孔道共同貫穿所述凸模設置，所述第一槽道嵌設有密封圈，所述密封螺釘螺紋安裝于所述第二孔道。

6.如權利要求1所述的復合材料成型方法，其特征在于，所述凸模與所述凹模的接觸面處嵌設有密封繩。

7.如權利要求1所述的復合材料成型方法，其特征在于，所述凸模與所述凹模螺絲連接。

8.如權利要求1所述的復合材料成型方法，其特征在于，所述凹模設有安全閥和壓力表，所述安全閥和所述壓力表均貫穿所述凹模設置，所述安全閥的入口與所述加壓腔室連通，所述壓力表的測量頭伸入所述加壓腔室設置；

所述抽真空管一端還連接有真空表。

9.如權利要求1所述的復合材料成型方法，其特征在于，所述真空袋固定于所述凸模。