[發明專利]一種節能省水染色后處理助劑及其制備方法

有效

• 申請號: 202011636703.5
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112813710B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 江誠;馬繼東;劉興平;凌云
• 申請（專利權）人: 珠海華大浩宏新材料有限公司
• 主分類號: D06P5/08
• 分類號: D06P5/08;C08F226/02;C08F230/08;C08F216/14
• 代理公司: 廣州科沃園專利代理有限公司 44416
• 代理人: 張帥;陸豐艷

本發明屬于印染助劑技術領域，具體涉及一種節能省水染色后處理助劑及其制備方法。本發明節能省水染色后處理助劑包括以下組分及其質量百分數：陽離子聚合物40?50％，去離子水50?60％；所述陽離子聚合物由以下組分聚合反應而成：硅烷偶聯劑、陽離子單體、烯丙基縮水甘油醚、溶劑和引發劑。本發明染色后處理助劑可以將染色過程中形成的水解染料以及未與纖維固著的染料通過活性基團形成共價鍵、離子鍵，重新在織物上固著，不但可以提升染料有效利用率，還可以提高染色織物的皂洗牢度，減少水洗和皂洗次數，直接減少印染污水的排放量以及降低污水的COD、BOD以及色度，具有超過傳統皂洗劑的高效皂洗性能，達到節能減排目的。

技術領域

本發明屬于印染助劑技術領域，具體涉及一種節能省水染色后處理助劑及其制備方法。

背景技術

傳統工藝中各種織物在染色工序后都必須經過皂洗，把織物上未固著染料都清洗干凈才能使織物在后續加工使用中不掉色。而在整個紡織印染加工過程中，染色后皂洗的耗水量占漂染總水量的60～65％。由此可見，染色耗水耗能大部分集中在染色后皂洗工序，同時也是產生印染廢水的主要源頭。漂染企業面臨著日益嚴重的水電汽等能源成本飆升、污水處理成本加大的嚴峻挑戰，節能減排已經成為印染行業選擇生產工藝和印染助劑的考量因素，為此，研發與選用節能減排型染色助劑也已成為助劑和印染企業的重要任務。

常規皂洗劑能將未固著染料從織物表面洗滌下來，通過乳化、分散獲得凈洗效果。由于染料上染率只有60-90％，因此大量未固著染料在皂洗工序進入污水中，導致印染廢水COD、BOD以及色度很高，污水處理難度大，也造成了染料浪費。因此，研發出一種具有提高染色織物的皂洗牢度，減少水洗和皂洗次數，直接減少印染污水的排放量以及降低污水的COD、BOD以及色度等優勢的染色后處理助劑迫在眉睫。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種節能省水染色后處理助劑及其制備方法。本發明提供的染色后處理助劑可以將染色過程中形成的水解染料以及未與纖維固著的染料通過活性基團形成共價鍵、離子鍵，重新在織物上固著，不但可以提升染料有效利用率，還可以提高染色織物的皂洗牢度，減少水洗和皂洗次數，直接減少印染污水的排放量以及降低污水的COD、BOD以及色度，具有超過傳統皂洗劑的高效皂洗性能，達到節能減排目的。

本發明的技術方案是：

一種節能省水染色后處理助劑，包括以下組分及其質量百分數：

陽離子聚合物40-50％，去離子水50-60％；所述陽離子聚合物由以下組分聚合反應而成：硅烷偶聯劑、陽離子單體、烯丙基縮水甘油醚、溶劑和引發劑。

進一步地，所述的節能省水染色后處理助劑，包括以下組分及其質量百分數：陽離子聚合物45％，去離子水55％。

進一步地，所述陽離子聚合物由以下組分聚合反應而成：硅烷偶聯劑10-15％，陽離子單體50-65％，烯丙基縮水甘油醚15-25％，溶劑10-20％，引發劑1-3％。

進一步地，所述陽離子聚合物由以下組分聚合反應而成：硅烷偶聯劑13％，陽離子單體52％，烯丙基縮水甘油醚18％，溶劑15％，引發劑2％。

進一步地，所述硅烷偶聯劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷中的一種或幾種。

進一步地，所述硅烷偶聯劑由γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷按質量比12-15:1-3組成。

進一步地，所述硅烷偶聯劑由γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷按質量比13:3組成。

進一步地，所述陽離子單體為二甲基二烯丙基氯化銨。

進一步地，所述溶劑為異丙醇、乙二醇丁醚、乙醇中的一種。