[發明專利]一種蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物及其生產方法在審
| 申請號: | 202011636291.5 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112877850A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發明(設計)人: | 余拓;劉淵明;余勝;熊原;王亞鋒 | 申請(專利權)人: | 際華三五零九紡織有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/217 | 分類號: | D03D15/217;D03D15/225;D03D13/00;D06M15/11;D06M101/06 |
| 代理公司: | 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 丁倩 |
| 地址: | 431616 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蘭精莫代爾精梳棉 混紡 平紋 織物 及其 生產 方法 | ||
本發明公開了一種蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物及其生產方法,該蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物由經向紗線和緯向紗線交織構成,經向紗線的規格為52%的MODAL和48%的JC,特數為6.5tex,由緊密紡紗方式紡造,紗線強度不小于110N;緯向紗線規格為:52%的MODAL和48%的JC,特數為6.5tex,紗線強度不小于110N;蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物的經密為716~716.5根/10cm,緯密為511~512根/10cm,幅寬為269~269.5cm。本發明通過采用適宜的蘭精莫代爾?精梳棉比例、調節紗線強度、選擇適宜的砂漿以及織造參數,能夠生產出高效高質量的蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物,該織物不易脆斷,入庫一等品率99.5%以上且織造效率達92%以上。
技術領域
本發明涉及紡織技術領域,特別是一種蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物及其生產方法。
背景技術
蘭精莫代爾是20世紀80年代就由奧地利蘭精公司開發的一種紡織面料,是較早開發的新型再生纖維素纖維。由于開發之初該纖維價格高,性能也沒有被充分認識等原因,一直沒有形成批量生產。直到上個世紀末,隨著人們生活水平的提高,對穿著舒適度的要求也逐漸提高,由莫代爾纖維織造的貼身衣物走入了家庭。
蘭精莫代爾精梳棉混紡紗線纖維是一種高濕模量纖維,該纖維原料來自木材,其制造過程無污染,產品又可生物降解,是最典型的綠色環保纖維。但現有技術中還沒有高效高質量的蘭精莫代爾精梳棉混紡紗線纖維生產方法,并且采用現有的紡織方式容易出現紗線脆斷、邊緣撐疵等問題。故需要提出一種新的生產方法用于織造蘭精莫代爾精梳棉混紡紗線織物。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物及其生產方法,用于解決現有技術中缺少高效高質量的蘭精莫代爾精梳棉混紡紗線纖維生產方法的問題。
為解決上述技術問題,本發明提供第一解決方案為一種蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物,該蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物由經向紗線和緯向紗線交織構成,經向紗線的規格為52%的MODAL和48%的JC(MODAL表示蘭精莫代爾,JC表示精梳棉),特數為6.5tex,由緊密紡紗方式紡造,紗線強度不小于110N;緯向紗線規格為:52%的MODAL和48%的JC,特數為6.5tex,紗線強度不小于110N;蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物的經密為716~716.5根/10cm,緯密為511~512根/10cm,幅寬為269~269.5cm。
為解決上述技術問題,本發明提供第二解決方案為一種蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物的生產方法,該生產方法用于制備前述第一解決方案中的蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物,包括如下步驟:(1)整經工序:采用前、中、后分段法配置張力,邊部的張力盤比前段的張力盤多4g,開車前5m對齊兩邊并且無稀或折疊狀況出現;(2)漿紗工序:漿料的原料為無PVA上漿,包括磷酸酯淀粉、接枝淀粉、CL-09漿料助劑和水,漿料的含固量為13~15%,粘度為5.5~5.8s;(3)穿筘工序:將經向紗線與緯向紗線按織物織造工藝要求所規定的方法依次穿過停經片、綜絲和鋼筘并理順,得到光滑排布的經向紗線與緯向紗線;(4)織造工序:將光滑排布的經向紗線與緯向紗線進行交織,織機車速為500r/min、上機張力1300~1500N,綜平時間310度,后梁位置的前后高度分別為NO.9/5-10、停經架位置的前后高度分別為NO.10-15/10,開口量的大刀片a值為105mm,松經量為310度中位;(5)整理工序:248碼落布,得到蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物。
優選的,蘭精莫代爾精梳棉混紡平紋織物的生產方法中采用的是ZAX9100-280噴氣織機。
優選的,整經工序中的車速為440m/min。
優選的,漿紗工序的步驟包括:向漿料桶中依次加入水、磷酸酯淀粉、接枝淀粉混合,升溫至115℃后燜漿30min,再緩慢加入CL-09漿料助劑混合均勻,上漿率為10~12%,回潮率為10~12.5%。
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