[發明專利]一種P摻雜WO3 在審
| 申請號： | 202011636081.6 | 申請日： | 2020-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN112844359A | 公開（公告）日： | 2021-05-28 |
| 發明（設計）人： | 羅忠民 | 申請（專利權）人： | 寧波朗涌工貿有限公司 |
| 主分類號： | B01J23/06 | 分類號： | B01J23/06;B01J23/30;B01J35/00;B01J35/02;B01J35/08;B01J37/08;B01J37/10;B01J37/28;C10G27/12;C10G32/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 315700 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 摻雜 wo base sub | ||
1.一種P摻雜WO3空心球負載ZnO納米花光催化脫硫劑，其特征在于：所述P摻雜WO3空心球負載ZnO納米花光催化脫硫劑的制法包括以下步驟：
(1)向體積比為10:2-6的去離子水和甘油混合溶劑中加入鎢酸鈉和檸檬酸，超聲攪拌均勻后，加入鹽酸，混合均勻后轉移至反應釜中，置于烘箱內進行水熱反應，產物冷卻后用去離子水和乙醇洗滌，洗滌結束后干燥，轉移至管式爐中進行煅燒，得到三氧化鎢空心球；
(2)向體積比為10:2-4的去離子水和冰乙酸混合溶劑中加入納米三氧化鎢空心球和磷酸二氫鈉，超聲劇烈攪拌4-8h后，轉移至油浴鍋中進行溶劑熱反應，產物冷卻后離心、洗滌并干燥，轉移至管式爐中進行煅燒，得到磷摻雜納米三氧化鎢空心球，得到磷摻雜納米三氧化鎢空心球前驅體；
(3)向去離子水溶劑中加入磷摻雜納米三氧化鎢空心球和硝酸鋅，超聲分散均勻后加入氫氧化鉀，調節溶液pH為8-9，轉移至油浴鍋中攪拌進行溶劑熱反應，產物用去離子水和無水乙醇反復洗滌并干燥，轉移至管式爐內進行退火處理，產物冷卻后得到P摻雜WO3空心球負載ZnO納米花光催化脫硫劑。
2.根據權利要求1所述的一種P摻雜WO3空心球負載ZnO納米花光催化脫硫劑，其特征在于：所述步驟(2)中納米三氧化鎢空心球和磷酸二氫鈉的質量比為100:1-5。
3.根據權利要求1所述的一種P摻雜WO3空心球負載ZnO納米花光催化脫硫劑，其特征在于：所述步驟(2)中溶劑熱反應的溫度為40-60℃，反應的時間為1-3h。
4.根據權利要求1所述的一種P摻雜WO3空心球負載ZnO納米花光催化脫硫劑，其特征在于：所述步驟(2)煅燒的溫度為400-500℃，在氮氣氛圍中煅燒2-6h。
5.根據權利要求1所述的一種P摻雜WO3空心球負載ZnO納米花光催化脫硫劑，其特征在于：所述步驟(3)中磷摻雜納米三氧化鎢空心球和硝酸鋅的質量比為100:30-55。
6.根據權利要求1所述的一種P摻雜WO3空心球負載ZnO納米花光催化脫硫劑，其特征在于：所述步驟(3)中溶劑熱反應的溫度為70-90℃，攪拌進行反應10-15h。
7.根據權利要求1所述的一種P摻雜WO3空心球負載ZnO納米花光催化脫硫劑，其特征在于：所述步驟(3)中退火處理的溫度為550-650℃，在氮氣氛圍中退火1-3h。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寧波朗涌工貿有限公司，未經寧波朗涌工貿有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011636081.6/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Bi<sub>2</sub>WO<sub>6</sub>-BaTaO<sub>2</sub>N復合光催化劑及其制備方法
- 一種Bi<sub>2</sub>WO<sub>6</sub>-SrTaO<sub>2</sub>N復合光催化劑及其制備方法
- 一種多孔微納結構WO<sub>3</sub>氣敏涂層及其制備方法
- 一種用于電致變色的花簇狀WO<sub>3</sub>薄膜的制備方法
- 石墨相氮化碳負載氧化鎢/鎢酸鉍光催化劑的制備方法
- 三氧化鎢
- 一種刻蝕WO<sub>3</sub>納米薄膜的方法
- 一種WO<sub>3</sub>/MoO<sub>3</sub>復合電致變色膜的制備方法
- 一種臭氧改性WO<sub>3</sub>薄膜光電極的方法
- 軟件生成裝置和軟件生成方法
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法
