[發明專利]電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法

有效

• 申請號: 202011635980.4
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112828421B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 趙曉明;李靜;程寶;王帥;付新宇;成軍偉
• 申請（專利權）人: 西安鉑力特增材技術股份有限公司
• 主分類號: B23K9/04
• 分類號: B23K9/04
• 代理公司: 西安佩騰特知識產權代理事務所(普通合伙) 61226
• 代理人: 姚敏杰

1.一種電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法，其特征在于：所述電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法至少包括成形第一網格框架層的步驟；所述第一網格框架層的成形至少包括第一熔融堆積路徑以及第二熔融堆積路徑；所述第一熔融堆積路徑和第二熔融堆積路徑相對設置；所述第一熔融堆積路徑和第二熔融堆積路徑相鄰的位置是第一網格框架層的第一交叉點；所述第一交叉點處的第一熔融堆積路徑的焊道和第二熔融堆積路徑的焊道是非接觸的；所述第一網格框架層的第一交叉點處的第一熔融堆積路徑和第二熔融堆積路徑之間的距離是L₁；所述第一熔融堆積路徑的焊道寬度以及第二熔融堆積路徑的焊道寬度均相同，記為L；所述L₁＝1/5～1/3L；

所述電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法至少還包括在第一網格框架層的基礎上成形第二網格框架層的步驟；所述第二網格框架層的熔融堆積路徑與第一網格框架層的熔融堆積路徑相互垂直。

2.根據權利要求1所述的電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法，其特征在于：所述第一熔融堆積路徑呈V字型或均呈W字型；所述第一熔融堆積路徑呈V字型時，所述第二熔融堆積路徑呈倒立V字型且與呈V字型的第一熔融堆積路徑背靠背設置；所述第一熔融堆積路徑呈W字型時，所述第二熔融堆積路徑呈M字型且與呈W字型的第一熔融堆積路徑背靠背設置。

3.根據權利要求2所述的電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法，其特征在于：所述第一熔融堆積路徑呈W字型時，所述第二熔融堆積路徑還包括與M字型的第二熔融堆積路徑首尾相連的延伸段路徑；所述延伸段路徑整體呈W字型，所述呈W字型的延伸段路徑與呈M字型的第二熔融堆積路徑相對設置；所述延伸段路徑與第二熔融堆積路徑相鄰的位置是第一網格框架層的第二交叉點，所述第二交叉點處的第二熔融堆積路徑的焊道和延伸段路徑的焊道是非接觸的。

4.根據權利要求3所述的電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法，其特征在于：所述第一網格框架層還包括與延伸段路徑相對設置的第三熔融堆積路徑。

5.根據權利要求4所述的電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法，其特征在于：所述第三熔融堆積路徑的成形路徑與第一熔融堆積路徑的成形路徑相反。

6.根據權利要求5所述的電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法，其特征在于：所述第三熔融堆積路徑呈M字型且與呈W字型的延伸段路徑背靠背設置；所述延伸段路徑和第三熔融堆積路徑相鄰的位置是第一網格框架層的第三交叉點；所述第三交叉點處的延伸段路徑的焊道和第三熔融堆積路徑的焊道非接觸。

7.根據權利要求6所述的電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法，其特征在于：所述第一網格框架層的第二交叉點處的第二熔融堆積路徑和延伸段路徑之間的距離是L₂；所述第一網格框架層的第三交叉點處的延伸段路徑和第三熔融堆積路徑之間的距離是L₃；所述第一熔融堆積路徑的焊道寬度、延伸段路徑的焊道寬度以及第三熔融堆積路徑的焊道寬度均相同，記為L；所述L₁＝L₂＝L₃＝1/5～1/3L。

8.根據權利要求1-7任一項所述的電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法，其特征在于：所述電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法至少還包括：以第一網格框架層的成形方法，在第二網格框架層的基礎上成形第三網格框架層的步驟；所述第三網格框架層的熔融堆積路徑與第二網格框架層的熔融堆積路徑相互垂直。

9.根據權利要求8所述的電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法，其特征在于：所述電弧熔絲增材制造網格框架結構的方法至少還包括：以第二網格框架層的成形方法，在第三網格框架層的基礎上成形第四網格框架層并直至形成整體的網絡框架結構的步驟；所述第四網格框架層的熔融堆積路徑與第三網格框架層的熔融堆積路徑相互垂直。