[發(fā)明專利]一種改性耐候母粒及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011635254.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112831067B | 公開(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚廣;孫春光;安平;羅海;李海平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 利安隆(內(nèi)蒙古)新材料有限公司;天津利安隆新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08J3/22 | 分類號(hào): | C08J3/22;C08L23/12;C08L25/06;C08L23/06;C08K5/3435 |
| 代理公司: | 北京睿陽聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11758 | 代理人: | 郭奧博;張穎 |
| 地址: | 024000 內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市元寶*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 耐候母粒 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種改性耐候母粒及其制備方法和應(yīng)用,所述改性耐候母粒包括顆粒狀耐候劑以及包覆于其表面的聚合物層。本發(fā)明提供的改性耐候母粒表面包覆有聚合物層,可以避免顆粒性耐候劑因高溫引起的粘性增加造成結(jié)塊或部分物質(zhì)析出導(dǎo)致遷移或泄露的現(xiàn)象,繼而避免了在應(yīng)用時(shí)耐候劑析出導(dǎo)致的材料穩(wěn)定性下降,力學(xué)性能降低等缺點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種改性耐候母粒及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著人類生活質(zhì)量以及生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高,高分子材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用到人類社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域。但高分子材料在加工、貯存和使用的過程中,普遍存在其物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和力學(xué)性能逐漸變差的現(xiàn)象,統(tǒng)稱為高分子材料的老化或者降解。為了防止或延緩高分子材料的老化,延長其使用壽命,目前常規(guī)做法是加入一些添加劑,例如光穩(wěn)定劑,其能夠干預(yù)高分子材料光誘導(dǎo)降解物理化學(xué)過程,是最常用也是最重要的高分子材料添加劑之一。
目前光穩(wěn)定劑的品種主要包括二苯甲酮類、苯并三唑類、三嗪類紫外線吸收劑,鎳鹽類激發(fā)態(tài)猝滅劑和受阻胺類光穩(wěn)定劑,受阻胺型光穩(wěn)定劑的光穩(wěn)定效果是傳統(tǒng)吸收型光穩(wěn)定劑的2~4倍,且與大部分樹脂例如PP、TPO、聚縮醛、聚酰胺等具有良好的相容性,因此目前應(yīng)用最為廣泛。
雖然目前的受阻胺型光穩(wěn)定劑的光穩(wěn)定性優(yōu)良,但是部分受阻胺型光穩(wěn)定劑的熔點(diǎn)較低,在使用或儲(chǔ)存運(yùn)輸時(shí)較易析出,或易受到溫度等因素影響而粘度增加,一方面會(huì)導(dǎo)致其結(jié)塊,影響使用,另外一方面當(dāng)其應(yīng)用于高分子材料后,光穩(wěn)定劑析出不僅會(huì)導(dǎo)致材料的穩(wěn)定性下降,還會(huì)導(dǎo)致材料的力學(xué)性能降低。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種改性耐候母粒及其制備方法,本發(fā)明提供的方法制備得到的改性耐候母粒表面包覆有聚合物層,可以避免顆粒性耐候劑析出導(dǎo)致結(jié)塊的現(xiàn)象,繼而避免了在應(yīng)用時(shí)耐候劑析出導(dǎo)致的材料穩(wěn)定性下降,力學(xué)性能降低等缺點(diǎn)。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
第一方面,本發(fā)明提供一種改性耐候母粒,包括顆粒狀耐候劑以及包覆于其表面的聚合物層,所述聚合物層的厚度為0.5~100微米。
本發(fā)明采用聚合物包覆的形式,將顆粒性耐候劑包覆于聚合物內(nèi),形成核殼結(jié)構(gòu),可以避免顆粒性耐候劑在使用時(shí)因受到高溫加工或儲(chǔ)存運(yùn)輸過程中的擠壓引起的粘度增加導(dǎo)致結(jié)塊的缺點(diǎn),也可以避免耐候母粒發(fā)生析出或遷移,繼而避免了在應(yīng)用于高分子材料時(shí)導(dǎo)致的材料穩(wěn)定性下降,力學(xué)性能降低等缺點(diǎn)。
為了避免聚合物層的厚度對(duì)耐候劑的影響,本發(fā)明所述聚合物層的厚度為0.5~100微米,例如1微米、5微米、10微米、20微米、50微米、90微米等。若聚合物層的厚度過薄,則會(huì)存在包覆不完全的現(xiàn)象,若聚合物層的厚度過厚,則會(huì)導(dǎo)致聚合物層的粘連或影響耐候母粒的應(yīng)用。本發(fā)明所述聚合物層的厚度優(yōu)選為1-20μm。
本發(fā)明所述顆粒狀耐候劑的粒徑為0.5~10mm,優(yōu)選為1-5mm粒徑的顆粒。
本發(fā)明所述顆粒狀耐候劑為光穩(wěn)定劑,或者包含基材以及光穩(wěn)定劑的光穩(wěn)定劑母粒。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述光穩(wěn)定劑為受阻胺型光穩(wěn)定劑,和/或,所述光穩(wěn)定劑的熔點(diǎn)低于80℃,優(yōu)選為20~70℃,例如25℃、28℃、30℃、35℃、40℃、50℃、60℃等。
如果耐候劑中含有熔點(diǎn)低于80℃的光穩(wěn)定劑,則容易析出且導(dǎo)致耐候劑互相粘連,影響使用,采用本發(fā)明提供的改性耐候母粒可以克服上述缺陷。
作為本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式,所述受阻胺型光穩(wěn)定劑為2,2,6,6-四甲基-4-哌啶硬脂酸酯(UV-3853),聚[1-(2'-羥乙基)-2.2.6.6-四甲基-4-羥基哌啶丁二酸酯](UV-622),2,2,6,6-四甲基-4-哌啶硬脂酸酯與3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸正十六酯的混合物(UV-3808)。
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