[發明專利]一種智能制造用圓柱形管件外壁平整度檢測裝置

在審

• 申請號: 202011634054.5
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112833754A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 馬小俊
• 申請（專利權）人: 馬小俊
• 主分類號: G01B5/28
• 分類號: G01B5/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及智能制造技術領域，且公開了一種智能制造用圓柱形管件外壁平整度檢測裝置，包括筒體，所述筒體的內部轉動連接有主動輪，所述主動輪的內部設置有固定柱，所述主動輪外部開設有八個環形排列的檢測槽，八個所述檢測槽的內部均轉動連接有從動輪，所述從動輪的正面固定連接有夾具，八個所述檢測槽相向的一側均插接有活動桿，八個所述活動桿相背的一側均固定連接有擠壓桿。通過主動輪帶動檢測槽、從動輪和管件順時針轉動，從動輪與筒體內壁上的齒牙嚙合，使從動輪帶動管件自轉，管件的外壁平整時，不會使擠壓桿伸縮移動，當管件的外壁不平整時，會使擠壓桿帶動活動桿伸縮移動，從而達到了根據擠壓桿的移動情況來區分管件外壁是否平整的效果。

技術領域

本發明涉及智能制造技術領域，具體為一種智能制造用圓柱形管件外壁平整度檢測裝置。

背景技術

智能制造應當包含智能制造技術和智能制造系統，智能制造系統不僅能夠在實踐中不斷地充實知識庫，而且還具有自學習功能，還有搜集與理解環境信息和自身的信息，并進行分析判斷和規劃自身行為的能力。

隨著科技水平的提高，智能制造已經被廣泛應用于制造業，在機械制造行業圓柱形管件生產過程中，需要對管件外壁的平整度進行檢測，目前一般都是通過人工檢測，需要大量的人力，而且效率低下，由此我們提出了一種智能制造用圓柱形管件外壁平整度檢測裝置。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種智能制造用圓柱形管件外壁平整度檢測裝置，具備快速對管件外壁的平整度進行檢測并能自動將劣質品進行分離的優點，解決了現有的圓柱形管件外壁檢測方式需要大量的人力和效率低下的問題。

(二)技術方案

為實現上述快速對管件外壁的平整度進行檢測并能自動將劣質品進行分離的目的，本發明提供如下技術方案：一種智能制造用圓柱形管件外壁平整度檢測裝置，包括筒體，所述筒體下方設置有分流架，所述筒體底部的左側固定連接有弧形塊，所述弧形塊的內部轉動連接有長齒輪，所述弧形塊的右側插接有弧形齒條，所述弧形齒條的右側固定連接有頂塊，所述弧形塊的頂部插接有豎直齒條，所述筒體的內部轉動連接有主動輪，所述主動輪的內部設置有固定柱，所述主動輪外部開設有八個環形排列的檢測槽，八個所述檢測槽的內部均轉動連接有從動輪，所述從動輪的正面固定連接有夾具，八個所述檢測槽相向的一側均插接有活動桿，八個所述活動桿相背的一側均固定連接有擠壓桿，八個所述活動桿相向的一側均固定連接有頂板，所述頂板相向的一側均設置有氣囊，所述主動輪的內部開設有八個環形排列的內腔，八個所述內腔相向的一側均開設有泄壓孔，所述內腔的內部均活動連接有活塞，八個所述活塞相背的一側均固定連接有插桿。

優選的，所述筒體的左側開設有進料開口，筒體的底部開設有落料開口，所述分流架為三角形，且分流架的頂角位于落料開口底部的右側，主動輪每次轉動四十五度，主動輪帶動檢測槽到達進料開口的位置時，將管件從進料開口固定在檢測槽內，主動輪帶動檢測槽轉動到落料開口的位置時，管件從落料開口掉在分流架上。

優選的，所述筒體內側壁的上方和右側設置有弧形齒牙，且與從動輪嚙合，主動輪帶動從動輪轉動時，從動輪在弧形齒牙的作用下帶動管件自轉。

優選的，所述弧形齒條和豎直齒條均與長齒輪嚙合，弧形齒條的左側固定連接有拉簧，起到帶動弧形齒條和豎直齒條復位的作用。

優選的，所述活動桿的外部均套接有擠壓彈簧，所述氣囊與其順時針方向的內腔之間均連接有出氣孔，氣囊相背的一側均連接有進氣孔，進氣孔和出氣孔的內部均設置單向閥。

優選的，所述插桿的外部均套接有復位彈簧，且插桿相背的一側均固定連接有第一磁性裝置，所述豎直齒條的頂部固定連接有第二磁性裝置，第一磁性裝置和第二磁性裝置的磁性相同。

優選的，所述固定柱的左側開設有凹槽，所述泄壓孔相背的一側均固定連接有泄壓管，泄壓管緊貼固定柱，起到堵住泄壓孔的作用，當泄壓管轉動到凹槽處時，泄壓孔打開。