[發明專利]一種金屬薄板的超低熱輸入焊接裝置及焊接方法在審
| 申請號: | 202011633595.6 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112846458A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 賈傳寶;宋亞東;武傳松 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | B23K9/167 | 分類號: | B23K9/167;B23K9/133;B23K9/12;B23K9/28;B23K9/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬薄板 低熱 輸入 焊接 裝置 方法 | ||
本發明涉及一種金屬薄板的超低熱輸入焊接裝置及焊接方法,屬于薄板焊接技術領域。該焊接裝置包括焊槍,焊接機器人,焊接電源。焊槍整體各部分設計成可拆卸式,噴嘴放置于冷卻套下端通孔處。中間連接件內部開有通孔,送絲管與鎢極槍體穿過通孔到達冷卻套空腔內。鎢極連接焊接電源負極,焊絲端連接正極,通過鎢極與焊絲之間起弧的方式降低焊接熱輸入。同時,形成的電弧在向下噴射時收到冷卻套底端的噴嘴拘束,進一步降低了傳導到母材上的熱量。本發明將焊槍搭載在MOTOMAN?UP6焊接機器人上,焊接參數與運動軌跡由機器人控制,實現了一定程度的機機械及自動化。焊槍通過焊接機器人的搭載,可實現長時間穩定的焊接作業,保證焊接作業的高質量和高生產率。
技術領域
本發明涉及一種金屬薄板的超低熱輸入焊接裝置及焊接方法,利用間接電弧產生高溫液態金屬,并對焊接電弧進行強制拘束輔助加熱和保溫來進行薄板焊接,屬于薄板焊接技術領域。
背景技術
在工業生產中,薄板由于耗材少,質量輕,易加工等優點而應用廣泛。如在航空航天,船舶,汽車等領域常采用鈦合金以及鋁合金的薄板構件,在建筑業,生活制品等領域中也常常見到不銹鋼薄板等材質的構件。目前,薄板焊接的常用方法有焊條電弧焊(SMAW),熔化極氣體保護焊(GMAW)、非熔化極氣體保護焊(GTAW),激光焊(LBW)等。對于SMAW,設備簡單容易操作,但焊接質量不穩定,勞動強度大。對于傳統的GMAW,電流密度高,焊接熱輸入大,在薄板焊接時對熱輸入的控制較難把握,易出現燒穿或者變形。對于GTAW,雖然熱量集中適合薄板焊接,但是由于鎢極的載流有限,GTAW焊熔透能力較低,焊接生產率低。且工業生產大多使用傳統的手工氬弧焊,熱輸入的把控不穩定,焊接效率較低。LBW雖然具有焊接熱輸入低,變形小,焊接速度快,焊縫凈化效應好等優點,但對工件裝配要求高,設備復雜,焊接成本較高。
在薄板焊接過程中,熱輸入過大會導致薄板燒穿。同時由于薄板拘束度較小,在焊接過程中局部的加熱、冷卻作用下,薄板會產生不均勻應變,發生焊接變形。中國專利文件(申請號201811382903.5)中,提出了利用等離子弧焊接黃銅薄板的方法,但該方法只適合焊接熱敏系數高的材料如銅及銅合金,對于不銹鋼等導熱率低的材料并不適合。
發明內容
針對薄板焊接易出現的問題以及現有技術的不足,本發明提供一種利用間接電弧產生高溫液態金屬,并對焊接電弧進行強制拘束輔助加熱和保溫來進行薄板焊接的方法。在焊槍內通過鎢極與熔化極焊絲起弧,薄板母材不作電極,電流在電源正極-金屬絲-鎢極-電源負極之間流動,電流不流經母材,所以降低了焊接熱輸入。同時通過氮化硼陶瓷噴嘴拘束電弧,電弧部分只有受拘束的弧柱區噴射出來,所以傳輸到薄板的熱輸入大大減少。本方法對3mm以下金屬薄板有普遍的適應性,能夠有效降低熱輸入減少焊接變形。
本發明的技術方案如下:
一種金屬薄板的超低熱輸入焊接裝置,包括焊槍,焊接機器人,焊接電源;
焊槍包括冷卻套、鎢極槍體、送絲管、中間連接件、噴嘴;冷卻套內部形成空腔,冷卻套外側設有冷卻套冷卻水進出口,形成冷卻套內部的冷卻水循環系統;噴嘴放置于冷卻套底端的通孔處;焊接時,內部空腔充滿保護氣,保護氣對拘束電弧以及噴嘴中噴射出來的熔滴具有保護作用,冷卻套開啟冷卻水循環系統,冷卻水加速熱量的散失增強熱壓縮作用;
冷卻套上端設有中間連接件,中間連接件上端連接焊槍殼體,通過中間連接件上下連接冷卻套和焊槍殼體,中間連接件設置通孔,送絲管與鎢極槍體穿過通孔在冷卻套空腔內進行引弧,鎢極槍體內設有氣電一體管,鎢極槍體內設有水冷循環通道,鎢極槍體外設有鎢極冷卻水進出口,氣電一體管底端連接有鎢極,鎢極槍體通過氣電一體管進行導電,對鎢極進行導電的同時實現保護氣的輸送,同時為了防止鎢極的燒損以及焊縫夾鎢,在鎢極槍體上設計第二路水冷循環對鎢極進行冷卻;
送絲管終端與導電嘴相連,送絲管與鎢極槍體分別連接焊接電源的正負極。
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