[發(fā)明專利]輸液瓶裝箱生產(chǎn)線的瓶體裝箱傳送裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011633589.0 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112478276A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 屈平定;王立剛;宋磊;于泳洋;王友平;李天馬 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇淮安雙鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B65B35/40 | 分類號: | B65B35/40;B65B21/04;B65B21/18;B65B43/52;B65B57/12;B65C3/08 |
| 代理公司: | 淮安菁聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32378 | 代理人: | 馮曉昀 |
| 地址: | 223300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸液 瓶裝 生產(chǎn)線 裝箱 傳送 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種輸液瓶裝箱生產(chǎn)線的瓶體裝箱傳送裝置,依次包括軌道板和瓶體放置板,還包括送料推桿和緩沖擋桿,軌道板貫穿設(shè)有多根軌道槽B,相鄰兩根軌道槽B之間的間距沿著遠(yuǎn)離瓶體下料裝置的方向減小,軌道槽B的槽寬與輸液瓶的瓶頸匹配,當(dāng)瓶體下料裝置完成多次下料之后,送料推桿將與軌道板連接的所有輸液瓶推送至瓶體放置板上,經(jīng)過軌道板的軌道槽B出料的輸液瓶兩兩相互貼合,克服緩沖擋桿的作用力、將輸液瓶推送至瓶體放置板上。從上述結(jié)構(gòu)可知,本發(fā)明的輸液瓶裝箱生產(chǎn)線的瓶體裝箱傳送裝置,將與包裝箱數(shù)量和排列均匹配的輸液瓶一次性傳送至瓶體放置板上以便進(jìn)行裝箱。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種輸液瓶自動化生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輸液瓶裝箱生產(chǎn)線的瓶體裝箱傳送裝置。
背景技術(shù)
對于輸液產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),要在車間完成藥品灌裝的塑瓶,一般需要將聚丙烯顆粒制成瓶胚,再將瓶胚進(jìn)行吹瓶,輸液瓶成型后,還需要經(jīng)過清洗和灌裝。灌裝后的輸液瓶通過輸送裝置輸送出生產(chǎn)車間后,操作工將輸液瓶工輸送裝置上取下,并裝入放料盤內(nèi)進(jìn)行消毒、燈檢以及裝箱等工序。目前行業(yè)內(nèi)輸液瓶的燈檢操作需要燈檢人員拿起輸液瓶之后對著燈檢燈進(jìn)行觀察輸液瓶內(nèi)有無雜質(zhì),這個燈檢操作中,燈檢人員需要人工取放輸液瓶,勞動強(qiáng)度很大,燈檢的效率較低,而且所有輸液瓶僅經(jīng)過一位燈檢人員的檢測,會存在漏檢有雜質(zhì)的輸液瓶的可能性。所以需要大量勞動力才能滿足流水線生產(chǎn)的需要,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。完成燈檢后的輸液瓶需要進(jìn)行裝箱操作,而裝箱操作目前一般而言仍然是人工操作為主。本領(lǐng)域內(nèi)有些企業(yè)采用機(jī)器人手爪進(jìn)行裝箱,但是比由于機(jī)器人的手爪在工作中由于程序限制,在抓取輸液瓶后從輸液瓶抓取位置周轉(zhuǎn)至裝箱位置處的時候,以及裝箱完成之后從裝箱位置處周轉(zhuǎn)至輸液瓶抓取位置都需要有一定的移動過程,導(dǎo)致其裝箱效率仍有提高空間,而且機(jī)器人的成本相對非常昂貴。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種輸液瓶裝箱生產(chǎn)線的瓶體裝箱傳送裝置,將與包裝箱數(shù)量和排列均匹配的輸液瓶一次性傳送至瓶體放置板上以便進(jìn)行裝箱。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
輸液瓶裝箱生產(chǎn)線的瓶體裝箱傳送裝置,包括輸液瓶的瓶體傳送裝置,所述傳送裝置的一側(cè)沿著瓶體傳送裝置的傳送方向依次設(shè)有與上一工序傳送連接的瓶體進(jìn)料傳送裝置、燈檢裝置、貼標(biāo)裝置和裝箱裝置,所述瓶體傳送裝置包括由多個依次連接的傳送鏈板單元拼接形成的環(huán)形傳送鏈,所述環(huán)形傳送鏈對應(yīng)位于瓶體傳送裝置的兩端分別通過驅(qū)動輪與瓶體傳送裝置的傳送基架活動連接,所述驅(qū)動輪的軸心水平,對應(yīng)位于驅(qū)動輪上方和下方的傳送鏈板單元的傳送方向相反、且頂部和底部顛倒,所述輸液瓶與傳送鏈板單元對應(yīng)位于瓶體傳送裝置一側(cè)的端部連接,所述瓶體進(jìn)料傳送裝置、燈檢裝置、貼標(biāo)裝置和裝箱裝置均位于瓶體傳送裝置對應(yīng)于傳送鏈板單元連接輸液瓶的一側(cè)。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述傳送鏈板單元通過傳送鏈與驅(qū)動輪傳動連接,所述傳送鏈與傳送基架接觸、并沿著傳送基架活動連接,所述傳送基架上、位于驅(qū)動輪之間還有設(shè)有多個從動傳動輪,所述從動傳動輪沿著傳送基架均勻分布。
本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述傳送鏈板單元對應(yīng)于傳送鏈面向瓶體進(jìn)料傳送裝置、燈檢裝置、貼標(biāo)裝置和裝箱裝置一側(cè)的端部中部設(shè)有用于卡設(shè)輸液瓶的瓶頸的卡槽。
本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述卡槽槽底、對應(yīng)于傳送鏈板單元遠(yuǎn)離傳送鏈一側(cè)端面的邊沿向內(nèi)設(shè)有卡邊。
本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述卡槽的槽底、沿著槽底向內(nèi)設(shè)有凸起,所述卡邊設(shè)于凸起對應(yīng)于傳送鏈板單元端面的一側(cè)邊沿。
本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述卡槽槽口、位于迎向傳送鏈傳送方向的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)入斜口。
本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述傳送鏈板單元設(shè)有用于與傳送鏈固定的連接孔。
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