[發(fā)明專利]一種紫砂可塑性坯料及其成型方法、紫砂陶器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011633260.4 | 申請日： | 2020-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN112745100A | 公開（公告）日： | 2021-05-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳華龍;陸新華;熊俊萌;陸俊;洪燕 | 申請（專利權(quán)）人： | 江西陶瓷工藝美術(shù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號： | C04B33/04 | 分類號： | C04B33/04;C04B33/32;B28C1/10;B28C1/16;B28C1/18;B28C1/20 |
| 代理公司： | 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人： | 安志嬌 |
| 地址： | 333499 江*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 紫砂 可塑性 坯料 及其 成型 方法 陶器 | ||
1.一種紫砂可塑性坯料，其特征在于，以重量份數(shù)計，包括如下原料：
焦元塢紫砂88-96重量份、吉林大口欽球粘土4-12重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫砂可塑性坯料，其特征在于，以重量份數(shù)計，所述紫砂陶器包括以下原料：焦元塢紫砂92重量份、吉林大口欽球粘土8重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紫砂可塑性坯料，其特征在于，所述坯料的坯式為：(0.159K2O+0.045Na2O+0.012CaO+0.086MgO)(0.812Al2O3+0.188Fe2O3)(4.02SiO2+0.069TiO2)。
4.一種如權(quán)利要求1-3中任一項所述的紫砂可塑性坯料的成型方法，其特征在于，包括以下步驟：
將紫砂可塑性坯料按紫砂可塑性坯料：研磨球：水的質(zhì)量比為：1：(1.5-2)：(1.1-1.3)的比例加水研磨至出磨泥漿細度為300目；
將出磨泥漿經(jīng)過篩、壓濾、練泥、陳腐，得成型坯料；
將成型坯料制備形成紫砂坯體；
紫砂坯體干燥后，在1150-1220℃下燒制。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紫砂陶器制品的成型方法，其特征在于，在燒制后還包括以細金剛砂為研磨介質(zhì)，邊淋水邊對燒制成品進行拋光的步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紫砂陶器制品的成型方法，其特征在于，所述拋光步驟包括粗磨階段以及細磨階段，所述粗磨階段，燒制成品轉(zhuǎn)速為500-700轉(zhuǎn)/分，金剛砂磨頭轉(zhuǎn)速為2000-3000轉(zhuǎn)/分，金剛砂細度為300-600目；和/或，
所述細磨階段，燒制成品轉(zhuǎn)速為500-700轉(zhuǎn)/分，金剛砂磨頭轉(zhuǎn)速為3000-5000轉(zhuǎn)/分，金剛砂細度為2000-4000目。
7.一種紫砂陶器，其特征在于，包括將權(quán)利要求1-3中任一項所述的紫砂可塑性坯料按照權(quán)利要求4-6中任一項所述的成型方法成型得到。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紫砂陶器，其特征在于，燒制氣氛為氧氣含量在5％-10％的氧化氣，所述紫砂陶器為棕紅色。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紫砂陶器，其特征在于，燒制氣氛為一氧化碳含量在4％-6％的強還原氣氛，所述紫砂陶器為青黑色。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紫砂陶器，其特征在于，燒制氣氛為一氧化碳含量在2％-4％的弱還原氣氛，所述紫砂陶器為棕褐色。
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