[發明專利]聚羧酸高性能減水劑的加工方法及其加工裝置

在審

• 申請號: 202011632990.2
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112724331A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 賈致遠
• 申請（專利權）人: 云南西又貝新材料科技有限公司
• 主分類號: C08F283/06
• 分類號: C08F283/06;C08F220/06;C04B24/26;B01J4/00;B01J19/00;B01J19/18;C04B103/30
• 代理公司: 昆明潤勤同創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53205
• 代理人: 付石健

本發明公開了一種聚羧酸高性能減水劑的加工方法，包括以下步驟：(1)溶料；將去離子水、聚醚單體和雙氧水投入至反應釜中進行溶解至融化；(2)配料；配A料，將去離子水和丙烯酸投入至計量罐A中，攪拌溶解至完全融化；配B料，將去離子水、巰基丙酸、VC投入至計量罐B中，攪拌溶解至完全融化；(3)將配制好的A料和B料同時向反應釜中進行滴加；(4)A料和B料加入完畢后，保溫攪拌，即得。本發明的優點是：所得產品質量好，還能大大縮短加工時間，提高工作效率。

技術領域

本發明屬于減水劑加工技術領域，具體涉及一種聚羧酸高性能減水劑的加工方法及其加工裝置。

背景技術

聚羧酸減水劑是一種混凝土超塑化劑，可明顯提高混凝土的耐久性強度與流動性。目前聚羧酸減水劑的加工方法有多種，常規工藝中，溶料30分鐘左右，滴加其它組分180分鐘左右，保溫反應60分鐘左右，補水攪拌10分鐘左右，加工時間過長，還需要加溫(50℃-60℃)，存在著生產效率低，加工時間過長的問題。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的是提供一種聚羧酸高性能減水劑的加工方法。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種聚羧酸高性能減水劑的加工方法，包括以下步驟：

(1)溶料；將去離子水、聚醚單體和雙氧水投入至反應釜中進行溶解至融化；

(2)配料；配A料，將去離子水和丙烯酸投入至計量罐A中，攪拌溶解至完全融化；配B料，將去離子水、巰基丙酸、VC投入至計量罐B中，攪拌溶解至完全融化；

(3)將配制好的A料和B料同時向反應釜中進行滴加；

(4)A料和B料加入完畢后，保溫攪拌，即得。

相比傳統工藝，在保溫攪拌的工序后，還包括補水的工藝，補水后還需要攪拌一段時間，才能保證產品的合格率。本發明不采用補水的工藝，在前端溶料、配料的工藝就將所用到的水一次性加夠，讓物料就快速溶解到水中，還不需要加溫，在常溫常壓下就可完成。

作為優選，所述步驟(1)中溶料的時間為10分鐘；所述步驟(2)中配A料的時間為10分鐘；配B料的時間為10分鐘。

作為優選，所述步驟(3)中滴加采用勻速滴加的方式來進行，滴加的時間為30分鐘；所述步驟(4)中保溫攪拌的時間為30分鐘。

本發明還提供了一種聚羧酸高性能減水劑的加工裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的下端設置有支撐腳，所述支撐腳的內側設置有放置板，所述放置板的一側設置有輔助斜坡，所述輔助斜坡的上端設置有防滑墊，所述輔助斜坡的一側設置有固定樁，所述放置板的一側設置有固定槽，所述放置板的上端設置有反應釜，所述放置板的上端設置有一號罐，所述反應釜的一側設置有出液管，所述出液管的一側設置有凹槽，所述出液管的一側設置有連接管，所述連接管的一側設置有凸柱，所述出液管的外側設置有固定套，所述固定套的上端設置有固定孔，所述固定孔的內側設置有限位螺栓，所述裝置主體的上端設置有控制柜，所述控制柜的一側設置有控制按鈕，所述控制柜的一側設置有控制面板，所述控制柜的一側設置有側開口，所述控制面板的一側設置有滑槽，所述滑槽的內側設置有滑塊，所述滑塊的一端設置有限位銷，所述側開口的內側設置有限位槽，所述控制面板的兩側設置有輔助塊，所述側開口的內側設置有輔助槽。

優選的，所述裝置主體與支撐腳之間為固定連接，且支撐腳數量為四組并呈對稱排布，所述支撐腳與放置板之間為固定連接，所述放置板的橫截面積小于裝置主體的橫截面積，所述裝置主體的一側固定連接有樓梯，所述裝置主體與輔助斜坡之間為活動連接，所述輔助斜坡的寬度與放置板的寬度相等。

優選的，所述輔助斜坡的上端固定連接有防滑墊，且防滑墊為塑膠材料制成，所述輔助斜坡的一側固定連接有固定樁，所述固定樁數量為四組并呈陣列排布，所述放置板的一側嵌有固定槽，所述固定樁與固定槽之間相匹配。