[發明專利]電動工具智能工況試驗系統及方法

有效

• 申請號: 202011632779.0
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112763249B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 汪中民;戴欣平;張建榮;沈根法;葉巧清
• 申請（專利權）人: 金華尤創自動化科技有限公司
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強;張建

本發明涉及一種電動工具智能工況試驗系統及方法。它解決了現有技術設計不夠合理等技術問題。包括試驗平臺底座、試驗材料夾緊裝置、裝夾臺機構、周向擺動驅動機構與裝夾臺安裝板，裝夾臺安裝板和試驗平臺底座之間設有三維度移動驅動裝置，三維度移動驅動裝置和周向擺動驅動機構均與控制模塊相連，控制模塊和云平臺無線相連，控制模塊與電動工具數據采集模塊相連。優點在于：更換夾具能對被測試電動工具產品進行合理定位裝夾，方便放置鋼板、混凝土、木板木條等各類試驗材料。試驗平臺具備三個方向的平移自由度和一個擺動的旋轉自由度，實現了模擬電動工具真實作業的自動測試技術及開發相關測試設備，以替代人工的工況試驗。

技術領域

本發明屬于電動工具設備技術領域，具體涉及一種電動工具智能工況試驗系統及方法。

背景技術

我國是電動工具的生產大國，行業統計資料顯示，我國電動工具產量達到2億多臺，約占全球電動工具總產量的80％，電動工具的需求特性正呈現從小品種大批量向多品種小批量轉變，這種需求的不確定性將給電動工具行業企業的生產方式帶來巨大的機遇與挑戰。出口型產品對檢測要求特別嚴格，電動工具檢測分為型式試驗與工況試驗二大類。型式試驗是對產品各項指標的全面檢驗，以評定產品質量與安全性是否全部符合國家及行業標準，是產品的最基本的性能、結構的安全性試驗，也是投放市場的必備條件之一。工況試驗也稱性能試驗，是在真實工作情況下的對電動工具進行實際使用測試，產品在完成規定試驗循環與周期結束后，不能喪失所有功能并保障操作的安全性。工況試驗不僅用于新產品開發和產品認證，而且在每批產品交貨前，都要應客戶或企業自身的質量控制要求，需進行工況抽樣試驗。該試驗可全面評價產品的功能、適用性和耐用度，是生產企業應用最多及最為有效的產品綜合測試方法。

然而，目前工況試驗往往采用人工作業完成，例如通過現場鉆削鋼板、混凝土試驗評價沖擊電鉆的綜合性能，鋸切木材評價曲線鋸性能，這種試驗方式勞動強度大、工作環境惡劣、檢測效率低，在試驗過程中不可避免地帶來人為誤差及存在作業危險性。而且，這種惡劣的工作環境、繁重的勞動，往往使企業工況測試崗位面臨“招工難”的問題，因此，用機械設備替代人工完成工況測試已成為生產企業急需解決的問題。

為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，例如中國專利文獻公開了一種電動工具自動工況試驗設備[申請號：201420453052.X]：主要由電氣柜、X向同步帶、X向電機、X向絲桿、X向導軌、聲光報警器、Z向導軌、Z向電機、Z向同步帶、Z向絲桿、Z向安裝板、電動工具裝夾臺、龍門架、X向滑塊、Y向電機、Y向絲桿、機座和Y向導軌構成。

上述方案雖然在一定程度上緩解了現有電動工具工況試驗設備人工測試難度大等的問題，但是該方案中由于待測試工具只能進行三個自由度的移動，這樣使得待測試工具測試效果差，穩定性差，無法保證模擬人工作業的真實性，同時，該方案中還存在著：智能化程度低，測試不夠方便快捷等問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種電動工具智能工況試驗系統，旨在試驗系統提高模擬人工作業的真實性。

本發明的另一個目的是針對上述問題，提供一種電動工具智能工況試驗方法，旨在提高試驗的智能化程度。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：本電動工具智能工況試驗系統，包括水平設置的試驗平臺底座，其特征在于，所述的試驗平臺底座上設有試驗材料夾緊裝置，所述的試驗平臺底座一端活動設有位于試驗材料夾緊裝置上方且用于安裝不同類型的待測試電動工具的裝夾臺機構，所述的裝夾臺機構通過周向擺動驅動機構與裝夾臺安裝板上，且所述的裝夾臺安裝板和試驗平臺底座之間設有能使裝夾臺安裝板具有三個方向的平移自由度的三維度移動驅動裝置，所述的三維度移動驅動裝置和周向擺動驅動機構均與控制模塊相連，所述的控制模塊和云平臺無線相連，且所述的控制模塊與電動工具數據采集模塊相連。

在上述的電動工具智能工況試驗系統中，所述的電動工具數據采集模塊包括功率采集模塊、電流采集模塊、轉速采集模塊、轉矩采集模塊、電壓采集模塊、和溫度采集模塊中的任意一種或多種組合。