[發明專利]一種鋼筋混凝土人防門框的加工工藝在審
| 申請號: | 202011632574.2 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112676727A | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發明(設計)人: | 于曉勇;吳松 | 申請(專利權)人: | 安徽百益科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K37/04 |
| 代理公司: | 安徽華普專利代理事務所(普通合伙) 34151 | 代理人: | 蔡慶新 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼筋混凝土 人防 門框 加工 工藝 | ||
本發明公開了一種鋼筋混凝土人防門框的加工工藝,包括以下步驟:備料準備、四槍焊接成形、校正、拼框、裝圓弧、裝鉸頁板、焊接、后處理,本發明設計的鋼筋混凝土人防門框的加工工藝可在多個加工平臺同時實施加工工序,最后將各個平臺生產的產品進行拼裝成型,大大提高了人防門框的生產效率,相比于傳統生產工藝生產效率提升了2?3倍。
技術領域
本發明屬于人防門技術領域,具體涉及一種鋼筋混凝土人防門框的加工工藝。
背景技術
人防門就是人民防護工程出入口的門,人防門分類比較鮮明,有普通單、雙扇防護密閉門和密閉門,活門檻單、雙扇防護密閉門和密閉門等多種人防設備,人防門一般有混凝土和鋼質兩種,人防門尺寸寬度根據需要而有所不同,一般在800mm到2000mm之間,人防門型號有很多種,人防門主要包括門框和門扇。
然而現有的人防門框在生產過程中,其各個加工工序按順序逐一操作,生產效率較低,不能滿足企業的長期發展。
發明內容
發明的目的
本發明提供了一種鋼筋混凝土人防門框的加工工藝,從而解決背景技術中提到的現有的人防門框在生產過程中,其各個加工工序按順序逐一操作,生產效率較低,不能滿足企業的長期發展的技術問題。
技術方案
為達到上述目的,本發明提供的技術方案為:一種鋼筋混凝土人防門框的加工工藝,包括以下步驟:
備料準備、四槍焊接成形、校正、拼框、裝圓弧、裝鉸頁板、焊接、后處理。
進一步的,所述備料準備包括以下步驟:
將所需要的材料備齊,制定門框裝配總圖;
將兩根縱向鎖孔角鋼按圖紙要求開好4個鎖孔,保證兩鎖孔間距尺寸;
在四邊的橫向角鋼與縱向鎖孔角鋼上按圖紙尺寸和工藝文件要求焊接好直線段的 T16支承板與T4斜扁鋼;
將準備施工的拼裝平臺清理干凈,保證其表面平整無焊渣、凸點。
進一步的,所述四槍焊接成形具體包括:將2根縱向鎖孔角鋼和2根橫向角鋼用楔形支撐塊支起,在平臺上拼搭點焊成形。
進一步的,所述校正具體包括:用角尺和鋼卷尺校正不斷校正成形門框的寬度、高度尺寸,兩對角的對角線長度和相鄰邊的垂直度偏差,以及平面度偏差均在規定的公差范圍內,將四根邊框角鋼對接處按要求焊接在一起,焊后焊縫須與門框表面打磨平齊。
進一步的,所述拼框包括以下步驟:
將兩個貼角板與門框內邊填焊連接;
劃線,按門框裝配總圖尺寸在一側縱向鎖孔角鋼上標定上、下鉸頁板的焊接位置;
將上、下鉸頁板按劃線位置擺放到位,先點焊,確認位置尺寸無誤后,與縱向鎖孔角鋼填焊連接;
焊縫打磨,將上述幾處的填焊縫與門框表面打磨平齊。
進一步的,所述裝圓弧包括以下步驟:
用圓弧模板劃線,在門框的上邊角處標定出 T16 圓弧板、T4 圓弧板的位置;
按要求焊裝兩上角的 T16 圓弧板、T4 圓弧板,先點焊,確認無誤后再進行強度焊接;
進一步的,所述裝鉸頁板包括以下步驟:
將門框翻轉掉面水平放置在拼裝平臺上,復核門框內口尺寸無誤后,按要求將上、下橫向角鋼與縱向鎖孔角鋼焊接在一起;
按要求將鉸頁板背面與縱向鎖孔角鋼連接處焊接在一起。
所述焊接包括以下步驟:
按要求將兩個貼角板背面與門框內口焊接在一起;
按要求焊裝兩側縱向鎖孔角鋼上鎖孔處的 4個閉鎖盒;
按要求分別焊裝 2個鉸頁板上、上邊框以及兩側邊框上的錨固鉤。
進一步的,所述后處理包括以下步驟:
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