[發明專利]一種小型全自動精密金相切割機的使用方法

在審

• 申請號: 202011632321.5
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112846389A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 張亮;桑彪;韓汶武;李樂;朱紫玲
• 申請（專利權）人: 黃淮學院
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23D47/00;B23D59/02;G01N1/04
• 代理公司: 天津創智睿誠知識產權代理有限公司 12251
• 代理人: 王海濱

本發明公開了一種小型全自動精密金相切割機的使用方法，包括殼體、切割模塊和樣品夾持模塊；切割模塊包括電機、切割鋸片和儲水槽，電機位于殼體內部空間，切割鋸片安裝于電機的輸出軸的端部，儲水槽安置于切割鋸片下方；樣品夾持模塊包括縱向電動移動機構、橫向移動機構和夾具；通過樣品夾持模塊可實現樣品XY兩個方向的移動，便于微調樣品切割位置，也可實現連續多道次精密切割。通過透明儲水槽進行冷卻，大大簡化冷卻系統，且方便觀察水位。透明保護罩緊鄰切割片和樣品，便于實時觀察切割情況。本發明通過簡化和改進冷卻系統、樣品夾持和送進系統，相比于現有設備，具有結構簡單、體積小巧、成本較低、使用便捷的特點。

技術領域

本發明屬于切割裝置技術領域，具體涉及一種小型全自動精密金相切割機的使用方法。

背景技術

金相分析是常規材料檢測分析手段，旨在揭示材料的微觀組織特征。取樣是金相試樣制備的第一道工序，要求截取過程不能引起顯微組織的變化。因此，機械切割成為金相取樣的主流方法。

目前精密金相切割機的基本原理相似，均通過高速旋轉的切割片進行切割，一般通過水或者專用冷卻液進行冷卻。根據樣品送進方式，可分為手動型和全自動型，手動型主要為手動控制樣品送進機構進行切割；全自動型為芯片協同控制切割、冷卻、樣品送進等流程。全自動精密金相切割機一般使用大功率電機帶動超薄金剛石切割片高速旋轉，由樣品夾持和送進機構線性移動送進樣品，進行切割，同時通過自循環冷卻系統進行冷卻。但目前全自動精密金相切割機樣品夾持和送進機構只能進行單方向線性移動，不便于微調樣品切割位置，也難以實現連續多道次精密切割；冷卻系統主要通過輸送泵和管路輸送水或者專用冷卻液實現樣品冷卻，系統較為復雜；另外，由于設備體積較大，觀察窗距樣品較遠，難以清晰觀察切割狀況。綜上，目前全自動精密金相切割機主要存在結構復雜、體積較大、成本高昂、使用不便的缺點。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種小型全自動精密金相切割機的使用方法，可實現金相樣品的全自動送料和精密切割，同時具有結構簡單、體積小巧，成本低廉的特點。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種小型全自動精密金相切割機的使用方法，包括殼體、切割模塊、樣品夾持模塊和控制模塊；

所述的切割模塊包括電機、切割鋸片和儲水槽，電機位于殼體內部空間，切割鋸片安裝于電機的輸出軸的端部，儲水槽安置于切割鋸片下方；

樣品夾持模塊包括縱向電動移動機構、橫向移動機構和夾具；

縱向電動調節機構包括第一底座、驅動電機、第一滾珠絲桿、第一光軸、第一滑塊，驅動電機固定在第一底座的側部，第一滾珠絲桿轉動安裝在第一底座上，并且驅動電機的輸出軸與第一滾珠絲桿連接，第一光軸的數量優選為兩個，平行布置在第一滾珠絲桿的兩側，所述第一滑塊穿設于第一滾珠絲桿和第一光軸上，能夠在驅動電機的驅動下實現自動線性移動；

所述橫向調節機構設置在縱向電動調節機構的第一滑塊上，與縱向電動移動機構相垂直，通過縱向電動調節機構能夠帶動橫向調節機構整體進行縱向移動；所述橫向調節機構包括第二底座、第二滾珠絲桿和第二光軸，第二滾珠絲桿轉動安裝在第二底座上，第二光軸的數量為兩個，平行布置在第二滾珠絲桿的兩側，第二滾珠絲桿的外端連接有旋鈕，方便操作第二滾珠絲桿旋轉；

所述夾具安裝于橫向調節機構的第二滾珠絲桿和第二光軸上，當旋轉橫向調節機構的旋鈕時，旋鈕帶動第二滾珠絲桿旋轉，進而第二滾珠絲桿驅動夾具沿第二光軸進行橫向位置調節；

所述控制模塊包括控制器、驅動器、電源模塊、LCD顯示屏，其中，所述電源模塊固定于殼體內部，其預留標準插口，可連接市電，為設備提供電能；驅動器固定于殼體內部，其分別與電源模塊、控制器、切割模塊的電機、縱向電動調節機構的驅動電機電性連接；控制器與LCD顯示屏和按鈕電性連接，可通過按鈕調整切割模塊的電機轉速和縱向電動調節機構的進給速度，LCD顯示屏實時顯示工作參數；