[發(fā)明專利]一種水性涂料涂層的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011632251.3
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN112358797B
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔大祥;陳超;王敬鋒;林琳;金彩虹
• 申請（專利權(quán)）人: 上海納米技術(shù)及應(yīng)用國家工程研究中心有限公司
• 主分類號(hào): C09D167/00
• 分類號(hào): C09D167/00;C09D129/04;C09D7/61;D01F8/14;D01F8/10;D01F1/10;D01D5/00
• 代理公司: 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅

1.一種水性涂料涂層的制備方法，其特征在于，成膜組分配制成水性漿料，通過低溫濕法研磨工藝，分散固化組分和功能填料；借助靜電紡絲，漿料通過強(qiáng)電場力向金屬基板噴射成絲，通過水平方向?qū)逡苿?dòng)速度的控制，對金屬基底形成全面均勻的纖維覆蓋，再經(jīng)過固化處理，得到很薄的固化粉末涂層，包括如下步驟：

(1)制漿：取樹脂粉末、納米二氧化硅、聚乙烯醇粉末和去離子水以100:（1~5）: （20~90）:（400~900）的質(zhì)量比配料，所述的樹脂粉末為聚酯和固化劑的混合物，各物料的初始粒徑小于150目，經(jīng)過預(yù)混后灌入濕法研磨設(shè)備，研磨介質(zhì)為氧化鋯微球，研磨轉(zhuǎn)速1700~2000rpm，研磨期間物料溫度控制在3℃以下，當(dāng)物料中顆粒粒徑D₉₀≤0.5μm時(shí)出料，得到涂層漿料；

(2)涂裝：將涂層漿料加入到上膠料槽中，加入量以膠輥的輥底部沒入漿料3~5mm為宜，同時(shí)接入蠕動(dòng)泵漿料補(bǔ)料循環(huán)系統(tǒng)，膠輥接高電壓并以適宜轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)上膠，膠料槽正上方的金屬基底接地并以垂直于膠輥軸線的方向水平勻速移動(dòng)，膠輥上端的漿料在高壓靜電場力作用下向上形成射流，均勻沉積在上方的基材極板上形成網(wǎng)狀纖維，之后極板在185~200℃條件下烘烤30~60分鐘，得到流平的固化粉末涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性涂料涂層的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述的樹脂粉末為端羧基聚酯和固化劑異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性涂料涂層的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述的聚乙烯醇粉末的聚合度為1700~1800，醇解度為88%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性涂料涂層的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，濕法研磨所用磨介氧化鋯微球直徑≤0.1mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性涂料涂層的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，涂裝時(shí)，上膠料槽中同時(shí)放多個(gè)相互平行的膠輥，這些膠輥規(guī)格相同，可以同時(shí)接電旋轉(zhuǎn)上膠，且旋轉(zhuǎn)方向可以單獨(dú)控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性涂料涂層的制備方法，其特征在于涂裝時(shí)的電壓范圍為70~100KV，膠輥上端到極板的距離h范圍是170~200mm，極板水平運(yùn)動(dòng)速率v的范圍為0.2~1m/s，噴涂空間環(huán)境溫度為50~60℃，濕度為45%~60%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性涂料涂層的制備方法，其特征在于施工得到的固化粉末涂層厚度≤25μm，硬度達(dá)到2H。