[發明專利]一種大型鑄件的鑄造方法

在審

• 申請號: 202011631922.4
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN114682767A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 王鴻冰
• 申請（專利權）人: 泰州鴻業機械制造有限公司
• 主分類號: B22D18/06
• 分類號: B22D18/06;B22D18/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種大型鑄件的鑄造方法，其特征是所述鑄造方法包括以下步驟：

(1)根據圖紙制作上模和下模；

(2)制作上砂芯和下砂芯，在制作好的上模和下模內分別填入配置好的型砂并搗實刮平，待上模和下模內的型砂硬化后，分別從上模和下模內起出得到上砂芯和下砂芯；

(3)合型和圍箱，將上砂芯和下砂芯合型后形成鑄模，將鑄模用砂箱套住，砂箱設置密封板，在鑄模與砂箱之間填入型砂并搗實，在澆注時的直澆道處放置澆口座，在澆口座的底部設置過濾片，直澆道的底部連通橫澆道，橫澆道的底部設有數個內澆口，內澆口的底部連通冒口，冒口的一側設有出氣口，冒口的底部連通冒口頸，冒口頸的底部連通型腔；

(4)澆注，采用感應爐熔煉得到金屬液，將金屬液轉移到保溫坩堝內，爐體和爐蓋通過機械卡環鎖緊密封；砂箱的密封板設有抽氣口，將砂箱和密封板通過機械鎖緊；將鑄模的型腔抽真空，然后向爐體內充入壓縮氣體，使金屬液充入鑄型內，金屬液的流動速度和流量通過氣體壓力進行調節；

(5)澆注完成后保持上下壓差一段時間，待鑄件流道凝固后，爐體內泄壓到常壓狀態，砂箱恢復到常壓狀態，打開砂箱密封板，取出鑄模；

(6)毛坯清理與檢驗，將澆注后的鑄件進行落砂、切割冒口、人工時效處理，按批次抽取試樣檢驗，然后進行噴丸和打磨，獲得鑄件成品。

2.根據權利要求1所述的大型鑄件的鑄造方法，其特征是：所述金屬液的出爐溫度為1450～1500℃，保溫坩堝的溫度為1380～1400℃，澆注溫度為1350～1360℃。

3.根據權利要求2所述的大型鑄件的鑄造方法，其特征是：所述澆注時間控制在15～45秒內。