[發明專利]一種降低四氯化鈦中碳含量的方法

在審

• 申請號: 202011631726.7
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112645381A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 趙中友;黃敏;李漢輕;陳連章;秦歡;吳煥清;彭特;張朝朝
• 申請（專利權）人: 仙桃市中星電子材料有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種降低四氯化鈦中碳含量的方法，首先將植物油和粗鈦在混合罐內混合均勻，然后加熱到100～130℃，不能超過四氯化鈦沸點，植物油和粗鈦中的V反應轉換為固體雜質，然后進入脫氣裝置排除廢氣，并在氬氣保護下靜置分離一部分泥漿去氯化爐噴泥。本發明旨在利用有機油除釩的同時，可以減少C和O雜質的含量，以滿足下游海綿鈦的生產需求。不改變現有生產裝置，在現有裝置前增加兩道處理工序，即可有效降低四氯化鈦中的C、O，達到高級海綿鈦生產需求。較目前強制循環再沸器除釩系統的除釩效率要高；靜置后再進入蒸發系統，排出部分泥漿顆粒，可有效延長蒸發器加熱器的使用周期。

技術領域

本發明涉及化工生產技術領域，尤其是一種降低四氯化鈦中碳含量的方法。

背景技術

四氯化鈦是生產海綿鈦的主要原料，每生產1噸海綿鈦約消耗4噸精四氯化鈦，海綿鈦中的雜質含量與四氯化鈦中的雜質含量成4倍富集關系，四氯化鈦中的含氧和含碳化合物直接影響到海綿鈦間隙元素的含量，但四氯化鈦極易水解，且腐蝕性強，化合物形式也復雜多變，四氯化鈦中氧、碳元素形成的化合物主要有TiOCl₂、VOCl₃、CO₂、COCl₂、COS、Si₂OCl₆、CH₂ClCOCl、CHCl₂COCl、CCl₃COCl等，都會造成海綿鈦中的間隙元素含量難以控制，產品質量波動大不穩定，造成后期鈦加工過程中板材斷裂等。

發明內容

本發明的目的在于提供一種降低四氯化鈦中碳含量的方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種降低四氯化鈦中碳含量的方法，包括以下步驟：

1）首先將植物油和粗鈦在混合罐內混合均勻，然后加熱到100～130℃，不能超過四氯化鈦沸點；

2）植物油和粗鈦中的V反應轉換為固體雜質，然后進入脫氣裝置排除廢氣，并在氬氣保護下靜置分離一部分泥漿去氯化爐噴泥；

3）上清液轉移到蒸餾系統蒸餾，蒸餾出來的四氯化鈦冷凝成液體后通過蜂窩狀沸石分子篩，分子篩截留脫除四氯化錫，出料口得到較為純凈的四氯化鈦，達到海綿鈦生產要求；

4）蒸餾出來的四氯化鈦不合格則返回粗品重新處理，合格則進入下一工序。

作為優選，所述步驟1）中四氯化鈦沸點為136℃。

作為優選，所述步驟1）中植物油為橄欖油。

作為優選，所述步驟2）中脫氣裝置為真空脫氣裝置。

作為優選，所述步驟3）中蜂窩狀沸石分子篩外形為100×100×100mm的正方蜂窩體。

本發明旨在利用有機油除釩的同時，可以減少C和O雜質的含量，以滿足下游海綿鈦的生產需求。不改變現有生產裝置，在現有裝置前增加兩道處理工序，即可有效降低四氯化鈦中的C、O，達到高級海綿鈦生產需求。較目前強制循環再沸器除釩系統的除釩效率要高；靜置后再進入蒸發系統，排出部分泥漿顆粒，可有效延長蒸發器加熱器的使用周期。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1

一種降低四氯化鈦中碳含量的方法，包括以下步驟：

1）首先將大豆油和粗鈦在混合罐內混合均勻，然后加熱到100℃，不能超過四氯化鈦沸點；

2）大豆油和粗鈦中的V反應轉換為固體雜質，然后進入脫氣裝置排除廢氣，并在氬氣保護下靜置分離一部分泥漿去氯化爐噴泥；