[發(fā)明專利]一種氯甲酸正己酯生產(chǎn)工藝設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011631650.8 | 申請日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN112755952A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐西之 | 申請(專利權(quán))人: | 新沂市永誠化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/28 | 分類號: | B01J19/28;B01J19/00;B01J4/00 |
| 代理公司: | 新余市渝星知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36124 | 代理人: | 廖平 |
| 地址: | 221400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲酸 正己酯 生產(chǎn) 工藝設(shè)備 | ||
本發(fā)明涉及一種氯甲酸正己酯生產(chǎn)工藝設(shè)備,氯甲酸正己酯生產(chǎn)工藝設(shè)備包括溫控槽,溫控槽的內(nèi)側(cè)活動安裝有承接槽,承接槽的兩側(cè)均通過彈性伸縮組件與溫控槽的內(nèi)壁連接,承接槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有插放槽,插放槽的內(nèi)側(cè)插放有反應(yīng)罐,反應(yīng)罐的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌組件,且攪拌組件的一端貫穿反應(yīng)罐的上側(cè)壁且與安裝在反應(yīng)罐上的電機的輸出軸固定連接,另一端貫穿反應(yīng)罐的底部且通過滑動限位組件與連接承接槽及溫控槽的往復(fù)組件連接;導(dǎo)氣腔的內(nèi)壁上還設(shè)置有介質(zhì)流道,介質(zhì)流道與安裝在溫控槽內(nèi)的推送組件連通,本發(fā)明設(shè)計新穎,實現(xiàn)介質(zhì)流道內(nèi)的溫控介質(zhì)更換,從而確保對反應(yīng)罐的溫控效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氯甲酸正己酯生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種氯甲酸正己酯生產(chǎn)工藝設(shè)備。
背景技術(shù)
氯甲酸正己酯是一種化學(xué)產(chǎn)品,其分子式為C7H13ClO2,主要用于用作有機合成試劑,是多種藥品的原料。
氯甲酸正己酯在生產(chǎn)過程中,一般通過將光氣通入到正乙醇內(nèi)實現(xiàn)合成制備,但在合成過程中需要保持反應(yīng)溫度恒定,現(xiàn)有將反應(yīng)罐外側(cè)進行恒溫加熱,但恒溫加熱時無法確保溫度保持不變,只能在一定的溫度范圍值產(chǎn)生變化,影響合成效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氯甲酸正己酯生產(chǎn)工藝設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種氯甲酸正己酯生產(chǎn)工藝設(shè)備,所述氯甲酸正己酯生產(chǎn)工藝設(shè)備包括溫控槽,所述溫控槽的內(nèi)側(cè)活動安裝有承接槽,所述承接槽的兩側(cè)均通過彈性伸縮組件與所述溫控槽的內(nèi)壁連接,所述承接槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有插放槽,所述插放槽的內(nèi)側(cè)插放有反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌組件,且所述攪拌組件的一端貫穿所述反應(yīng)罐的上側(cè)壁且與安裝在所述反應(yīng)罐上的電機的輸出軸固定連接,另一端貫穿所述反應(yīng)罐的底部且通過滑動限位組件與連接所述承接槽及溫控槽的往復(fù)組件連接,所述承接槽的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)氣腔,且所述導(dǎo)氣腔的內(nèi)壁上設(shè)置有通孔,所述反應(yīng)罐上設(shè)置有與所述通孔適配的單向進氣閥,當所述攪拌組件與所述往復(fù)組件連接時,所述通孔與所述單向進氣閥連通;
所述導(dǎo)氣腔的內(nèi)壁上還設(shè)置有介質(zhì)流道,所述介質(zhì)流道與安裝在所述溫控槽內(nèi)的推送組件連通,當所述承接槽往復(fù)移動時,所述推送組件間歇將所述溫控槽內(nèi)的溫控介質(zhì)通入所述介質(zhì)流道內(nèi),以實現(xiàn)介質(zhì)流道內(nèi)的溫控介質(zhì)更換。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述反應(yīng)罐通過螺栓與所述承接槽固定。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動安裝在所述反應(yīng)罐內(nèi)的驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的一端與所述電機的輸出軸固定連接,另一端貫穿所述反應(yīng)罐且通過滑動限位組件與所述往復(fù)組件連接,位于所述反應(yīng)罐內(nèi)的驅(qū)動軸上固定有螺旋葉片。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述反應(yīng)罐的內(nèi)側(cè)還固定有環(huán)形腔,所述環(huán)形腔與所述反應(yīng)罐的底部固定,且所述環(huán)形腔上接近反應(yīng)罐底部的位置處設(shè)置有多個連通孔,所述環(huán)形腔與所述反應(yīng)罐的內(nèi)側(cè)頂部之間預(yù)留有間隙。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述往復(fù)組件包括固定在所述溫控槽底部的齒條框及活動安裝在所述齒條框內(nèi)的不完全齒輪,所述不完全齒輪上的有齒部位與所述齒條框內(nèi)側(cè)的兩個條形齒間歇嚙合,所述不完全齒輪通過與之固定連接的連接套筒與所述承接槽轉(zhuǎn)動連接,所述連接套筒與所述驅(qū)動軸通過滑動限位組件連接。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述滑動限位組件包括固定在所述驅(qū)動軸上的至少一個條形限位塊,所述條形限位塊與設(shè)置在所述連接套筒內(nèi)壁上的條形限位槽滑動配合。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述推送組件包括固定在所述溫控槽內(nèi)壁上的活塞缸,所述活塞缸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活塞,所述活塞與固定在所述承接槽上的硬質(zhì)導(dǎo)管固定連接,所述硬質(zhì)導(dǎo)管與所述介質(zhì)流道內(nèi)側(cè)連通;
所述活塞缸上設(shè)置有進液口,所述進液口及所述硬質(zhì)導(dǎo)管內(nèi)均設(shè)置有單向閥。
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B01J 化學(xué)或物理方法,例如,催化作用、膠體化學(xué);其有關(guān)設(shè)備
B01J19-00 化學(xué)的,物理的,或物理—化學(xué)的一般方法;
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