[發明專利]正極材料廢水處理工藝

有效

• 申請號: 202011631004.1
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN113233672B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發明（設計）人: 何志;許錦鵬;肖松林
• 申請（專利權）人: 四川思達能環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/00
• 分類號: C02F9/00;C01D15/06;C02F1/44;C02F1/04;C02F1/66;C02F1/42;C02F1/469
• 代理公司: 成都擎智秉業專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

本發明公開了一種正極材料廢水的處理工藝，包括：將第一正極材料廢水經過沉降上層清液經過第一沉淀得到第一沉淀清液；將第二正極材料廢水經過沉降得第二上層清液經過第二沉淀得到第二沉淀清液；將第一沉淀清液、第二沉淀清液匯流進行精密過濾得精密過濾清液；之后進行超濾過濾掉懸浮物得到超濾清液以及超濾濃液；將超濾清液先進行一級反滲透膜濃縮得到一級反滲透濃縮清液與一級反滲透濃縮濃液；將一級反滲透清液依次經過二級反滲透膜濃縮、EDI濃縮，將EDI濃縮所得產水回用到生產；將第一反滲透濃縮濃液進行蒸發濃縮產出單水硫酸鋰鹽。可見，本發明正極材料廢水的處理工藝極大減少了廢水治理成本，所得產品可得到直接利用。

技術領域

本發明涉及正極材料廢水處理技術領域，具體涉及一種正極材料廢水處理工藝。

背景技術

現有正極材料廢水處理過程中的采用MVR蒸發結晶系統，直接將碳酸鋰和氫氧化鋰進行濃縮，最后得到的鋰鹽，其缺點在于：所得鋰鹽外售給鋰鹽廠后還不能直接利用，需要進行酸溶解進行進一步預處理；蒸發器容易造成碳酸鋰鹽結壁，需要定期進行高壓沖刷和酸性，降低了設備使用率，從而影響生產效益；MVR蒸發器耗水耗電量高；蒸發冷凝水容易因跑料造成，出水電導率偏高不能回用；第一性設備投資高。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種正極材料廢水處理工藝，以解決現有技術中所得產品無法直接利用，生產過程成本高效益低的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種1.正極材料廢水處理工藝，包括：

第一生產所得正極材料經過洗滌之后通過板框過濾得到洗滌后的第一正極材料以及第一正極材料廢水；

將第一正極材料廢水經過沉降之后，將沉降所得第一上層清液經過第一沉淀得到第一沉淀清液；

將第二生產所得正極材料，經過洗滌之后通過板框過濾得到洗滌后的第二正極材料以及第二正極材料廢水；

將第二正極材料廢水經過沉降之后，將沉降所得第二上層清液經過第二沉淀得到第二沉淀清液；

將第一沉淀清液、第二沉淀清液匯流進行精密過濾得精密過濾清液；

將精密過濾清液先調節pH，之后進行超濾過濾掉懸浮物得到超濾清液以及超濾濃液；

將超濾清液先進行一級反滲透膜濃縮得到一級反滲透濃縮清液與一級反滲透濃縮濃液；

將一級反滲透清液依次經過二級反滲透膜濃縮、EDI濃縮，將EDI濃縮所得產水回用到生產；

將第一反滲透濃縮濃液進行蒸發濃縮產出單水硫酸鋰鹽。

進一步地，包括二級沉淀清液、二級沉淀清液匯流進行精密過濾的到精密過濾清液先進行板框過濾回收重金屬后再進行超濾。

進一步地，蒸發所得冷凝水返回至超濾清液清液中。

進一步地，所述蒸發濃縮為MVR蒸發濃縮。

進一步地，所述精密過濾進水量為9.40m³/h，產水量為9.37m³/h，回收率為99.7％，產水通量為1500L/m2·H。

進一步地，所述超濾進水量為9.37m³/h，產水量為9.00m³/h，回收率為96.05％，產水通量為40L/m2·H。

進一步地，所述一級反滲透膜濃縮的進水量為10.86m³/h，產水量為10.10m³/h，回收率為93.00％，產水通量為18L/m2·H。