[發(fā)明專利]適用于低濃度垃圾滲濾液的無濃縮液處置方法及處置設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011630401.7 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN113149259A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊鶴峰;徐鵬飛;胡玲君;劉贛;李恒 | 申請(專利權(quán))人: | 中節(jié)能大地(杭州)環(huán)境修復(fù)有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F103/06 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 吳琰 |
| 地址: | 310020 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 適用于 濃度 垃圾 滲濾 濃縮 處置 方法 設(shè)備 | ||
本發(fā)明涉及適用于低濃度垃圾滲濾液的無濃縮液處置方法及處置設(shè)備,將多種成熟的純物化處理技術(shù)進(jìn)行有序組合,主要包括調(diào)節(jié)池、混凝池、絮凝池、第一沉淀池、氧化反應(yīng)池、中和沉淀池、第二沉淀池、折點(diǎn)氯化反應(yīng)池和過濾罐,通過控制pH值、壓力值、污染物濃度等參數(shù)的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)反饋而不斷調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制。本發(fā)明可針對不同污染物質(zhì)進(jìn)行徹底去除,穩(wěn)定、高效保證了最終出水達(dá)到排放要求,采用純物化處理技術(shù),無濃縮液產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)滲濾液全量化處理的目標(biāo);反應(yīng)迅速,水力停留時(shí)間較短,反應(yīng)容積要求不高,可考慮將各單元集成設(shè)計(jì)為撬裝式低濃度垃圾滲濾液處置裝備,具有可移動式、智能控制等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水、廢水、污水或污泥的處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種適用于低濃度垃圾滲濾液的無濃縮液處置方法及處置設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,城鎮(zhèn)生活垃圾的產(chǎn)生量與日俱增。早期,我國城市垃圾的處理主要以填埋為主,隨著時(shí)間的推移,這部分填埋場正逐漸靠近城市建成區(qū),對城市形象和區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生了諸多不利影響,浪費(fèi)土地資源、污染生態(tài)環(huán)境、破壞城市形象、存在安全隱患。為此,國家通過出臺一系列法規(guī)政策來加大存量垃圾填埋場的治理力度。
在存量垃圾填埋場的治理過程中難免存在滲濾液處理問題,垃圾滲濾液的成分一般較為復(fù)雜,蘊(yùn)含著大量的有機(jī)物、氨氮元素、懸浮物和少量重金屬離子等,且營養(yǎng)元素比例失調(diào),處理達(dá)標(biāo)排放難度較大。尤其,一些非正規(guī)垃圾填埋場內(nèi)往往未設(shè)置導(dǎo)排溝、雨污分流系統(tǒng)等,這導(dǎo)致垃圾填埋場產(chǎn)生的滲濾液將混入雨水中,造成進(jìn)一步擴(kuò)散的污染,雖然滲濾液- 雨水混合液濃度相對于滲濾液原液不高,但成分同樣復(fù)雜且處理量大,對周邊環(huán)境和人體健康產(chǎn)生了不利影響,急需開展處置。
現(xiàn)有技術(shù)中,常用的垃圾滲濾液處置技術(shù)工藝為MBR_NF/RO聯(lián)合工藝或單級/兩級DTRO技術(shù),具有系統(tǒng)穩(wěn)定、出水水質(zhì)高、操作靈活、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),但經(jīng)過膜高倍濃縮處理產(chǎn)生的25%~45%的濃縮液中的有機(jī)物和氨氮更難降解,無法對污染物徹底消除,并且膜組件需要定期清洗或更換。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供了一種優(yōu)化的適用于低濃度垃圾滲濾液的無濃縮液處置方法及處置設(shè)備,采用非膜法工藝無濃縮液產(chǎn)生,可適用于低濃度滲濾液中主要污染物的徹底去除。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種適用于低濃度垃圾滲濾液的無濃縮液處置方法,所述方法包括以下步驟:
步驟1:將滲濾液導(dǎo)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)和均量處理;
步驟2:將步驟1中處理完畢的滲濾液先后分別導(dǎo)入混凝池和絮凝池進(jìn)行凝絮處理;
步驟3:將步驟2中處理完畢后的液體導(dǎo)入氧化反應(yīng)池;
步驟4:將步驟3處理完畢的液體進(jìn)行pH值調(diào)節(jié);
步驟5:將步驟4處理完畢的液體導(dǎo)入折點(diǎn)氯化反應(yīng)池進(jìn)行處理;
步驟6:將步驟5處理完畢的液體導(dǎo)入過濾罐;
步驟7:若出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)則進(jìn)行排放,否則回流至氧化反應(yīng)池進(jìn)一步處理。
優(yōu)選地,所述步驟1中的滲濾液均質(zhì)后的出水COD小于1000mg/L,氨氮小于400mg/L。
優(yōu)選地,所述步驟2包括以下步驟:
步驟2.1:對進(jìn)入混凝池、絮凝池的滲濾液調(diào)節(jié)pH值至堿中性;按預(yù)設(shè)濃度配置聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺藥劑;所述聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的投加質(zhì)量比為10~40:1;
步驟2.2:在調(diào)節(jié)pH值后的滲濾液中加入配置的聚合氯化鋁藥劑,攪拌至絮狀膠體團(tuán)聚;
步驟2.3:投加配置的聚丙烯酰胺藥劑,攪拌,靜置沉淀至反應(yīng)結(jié)束;
步驟2.4:取上清液至氧化反應(yīng)池。
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